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氣浮機(jī)的調(diào)試步驟

一般氣浮機(jī)需要廠家技術(shù)人員協(xié)助我們進(jìn)行安裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試一切正常后才能夠正常的運作，那正確的調(diào)試步驟是什么呢，讓我們提前先了解一下：

      1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

      2、對溶氣水泵排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

      3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的很大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。

      4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

      5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手?jǐn)Q緊）

      6、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

      7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

      8、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

      9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

      10、控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

      11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。

氣浮機(jī)的選購及安裝要求

我們在選購氣浮機(jī)的過程中，比較擔(dān)心的就是設(shè)備使用壽命的長短以及運行的周期，需要避免盲目選購其氣浮機(jī)，這樣就會造成其經(jīng)濟(jì)損失，其實不管是哪種類型的設(shè)備，廠家在出售之前都會有質(zhì)量的保證。

氣浮機(jī)在平時使用的過程中肯定避免不了出現(xiàn)其異?；蛘呤菗p壞的現(xiàn)象，對于這樣常見的故障需要進(jìn)行處理或者預(yù)防，大家在平時使用的過程中需要養(yǎng)成其好的習(xí)慣，在開機(jī)之前進(jìn)行檢查。

氣浮機(jī)的運行方式不正確等因素都是需要根據(jù)其說明書的內(nèi)容進(jìn)行的，設(shè)備一旦出現(xiàn)異?；蛘呤潜锥说那闆r，就需要立即停機(jī)運行，這樣可以有效的避免導(dǎo)致其不必要的麻煩以及安全隱患。

氣浮機(jī)在使用的過程中利用其微泡使液體中的雜質(zhì)浮出水面的設(shè)備，設(shè)備在排水方面是比較常見的，在水庫中的藻類、湖泊以及印染行業(yè)的使用，化纖行業(yè)中的短纖維等。

氣浮機(jī)在安裝之前需要好好的選擇其安裝地點，在使用的過程中必須采用混凝土為地基，也可以有效的架空安裝，但是基礎(chǔ)必須在可以承擔(dān)設(shè)備運行時的重量，設(shè)備在就位后，需要找水平氣浮機(jī)來清洗水道。

在安裝好氣浮機(jī)之后，千萬不要忘記調(diào)試操作，在使用的過程中需要對水池內(nèi)部所有的雜質(zhì)進(jìn)行清洗，有效的去除各種市政污水、工業(yè)廢水以及油脂等各種膠狀的物質(zhì)的設(shè)備。

氣浮機(jī)開機(jī)前的檢查工作

       氣浮機(jī)在開機(jī)之前，需要我們做好以下充分的準(zhǔn)備，來保證后期氣浮機(jī)能夠正常的運行，下面我們就來了解一下氣浮機(jī)開機(jī)前的檢查工作。

1、將氣浮機(jī)打掃干凈，不可以留下任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。

2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時消除。

3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙乙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗確定）。

4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙乙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度。