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下面小編為大家介紹一下決定攪拌器質(zhì)量的因素：

1.關(guān)于攪拌器物料傳送方面，合格攪拌器的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該是運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不會(huì)出現(xiàn)任何異常的響聲，如有特殊響聲就說明出現(xiàn)了問題，輸送機(jī)、斗升提升機(jī)和懸臂拉鏟等工作時(shí)要平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不會(huì)出現(xiàn)卡鏈的狀況。

2.我們要保證安全閥不能出現(xiàn)漏氣的情況，攪拌器整體的線路安裝要合理，水泥罐的質(zhì)量也要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。

以上就是對(duì)決定攪拌器質(zhì)量的因素的介紹，感謝大家的觀看，歡迎與我們公司合作！

   簡(jiǎn)述攪拌設(shè)備與罐徑之間的關(guān)系以及設(shè)計(jì)工序

按照所確認(rèn)的型式及它在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、分散度、沉降速度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

           3、按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇減速機(jī)型號(hào)。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩要小于減速機(jī)許用扭矩。

           4、按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

           5、按照機(jī)架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

           6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度；如按剛性軸設(shè)計(jì)，在符合強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7；如按柔性軸設(shè)計(jì)，在符合強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3

           7、按照機(jī)架的公稱心寸、攪拌器軸的擱軸型式及壓力的等類、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

淺談攪拌機(jī)械清理方式有哪些呢 我們?cè)谑褂猛陻嚢铏C(jī)械之后，都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，以此來保障下次使用時(shí)候的靈活，這時(shí)候我們的清理方式有哪些呢。

如何清理保養(yǎng)漿式攪拌器設(shè)備；通常導(dǎo)流筒上端低于靜液面，筒身上開孔或槽，當(dāng)液面降落后流體仍可以從孔或槽進(jìn)入導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒將攪拌容器截面分成面積相等地兩部分，導(dǎo)流筒直徑約為容器直徑的百分之70，當(dāng)漿式攪拌器置于導(dǎo)流筒之下，且容器直徑又較大時(shí)，導(dǎo)流筒的下端直徑應(yīng)縮小，使下部開口小于攪拌器的直徑。

每次作業(yè)完畢后，漿式攪拌器設(shè)備擔(dān)任人員應(yīng)整理保養(yǎng)項(xiàng)目：整理拌和罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，拌和軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些當(dāng)?shù)貨_刷潔凈，可放入少量的石子和水拌和數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供體系。冰凍時(shí)節(jié)，作業(yè)完畢應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)動(dòng)水泵的附加劑泵作業(yè)1-2分鐘。 混凝土拌和器設(shè)備每周查看保養(yǎng)項(xiàng)目：漿式攪拌器手動(dòng)油泵是否需求加注光滑脂；各光滑點(diǎn)要進(jìn)行光滑作業(yè)；各光滑點(diǎn)坐落拌和機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

對(duì)于攪拌機(jī)械的清理方式，我們需要了解，這樣在使用完機(jī)械之后，也可以自己去進(jìn)行簡(jiǎn)單清理，做好后面的使用。