數(shù)控液壓沖床機(jī)械配置
1、龍門(mén)架式工型沖頭，雙工位（可單缸沖管也可以同時(shí)沖兩支管，兩支管孔距一樣）。
2、液壓站配置：7.5KW油站電機(jī)，電機(jī)采用臺(tái)資企業(yè)電機(jī)，并且經(jīng)過(guò)真空凈值處理，線圈密度高，性能穩(wěn)定使用壽命長(zhǎng)。采用氣壓壓緊拉送料，。工作油缸是高壓焊接高速缸。液壓站油路系統(tǒng)配風(fēng)冷裝置，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作溫度在正常范圍。
3、床身總長(zhǎng)工件加工長(zhǎng)度足6米，床身用方管加鐵板組裝焊接，退火處理后用意大利大型龍門(mén)CNC加工中心整體精密加工。機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個(gè)部位精度達(dá)標(biāo)，穩(wěn)定耐用。主送料運(yùn)行用齒輪齒條傳動(dòng)（精密磨齒），整機(jī)全數(shù)控人機(jī)界面操作
4、本機(jī)器配送模具采用氮化處理過(guò)加粗耐磨型導(dǎo)柱，加厚導(dǎo)柱板，所有模具配件都精磨加工過(guò)確保模具在每分鐘80-120沖次的高速工作下穩(wěn)定耐用。
6、配套工件托架一臺(tái)。

角鐵數(shù)控沖床對(duì)于我們公司的H型鋼數(shù)控沖床，它加工出來(lái)的空管并無(wú)刺，從視覺(jué)上來(lái)看品相佳，觸覺(jué)上來(lái)說(shuō)平滑整齊，使鋼管器件體現(xiàn)出了高品質(zhì)，因?yàn)椴垆撔筒臎_孔機(jī)被應(yīng)用至各種場(chǎng)合。槽鋼型材沖孔機(jī)的內(nèi)外均采用板材加厚設(shè)計(jì)，而且配置也相對(duì)較高，它的做工極其精細(xì)和考究，在出廠前還需要經(jīng)過(guò)多次的復(fù)檢，使得槽鋼型材沖孔機(jī)可以長(zhǎng)久穩(wěn)定的為客戶(hù)提供多種沖孔服務(wù)，堅(jiān)固耐用的槽鋼型材沖孔機(jī)能夠抵御日常工作中的外力，后期不會(huì)因外力造成損壞。比如扶梯、扶手以及戶(hù)外護(hù)欄和防盜網(wǎng)都可以使用槽鋼型材沖孔機(jī)去進(jìn)行沖孔操作，它對(duì)于金屬建材幾乎沒(méi)有限制，一般的設(shè)備難以與槽鋼型材沖孔機(jī)代替媲美，而且槽鋼型材沖孔機(jī)通過(guò)科技創(chuàng)新，讓他的后期維護(hù)保養(yǎng)極其簡(jiǎn)單，既降低了保養(yǎng)費(fèi)用也提高了維護(hù)效率。

防盜液壓控沖孔機(jī)詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門(mén)CNC加工中心整體精密加工,機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個(gè)部位精度達(dá)標(biāo)。 在導(dǎo)軌磨加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢(shì),如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。
B.沖孔機(jī)構(gòu):龍門(mén)架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強(qiáng)度,高速液壓缸(缸徑100MM,壓力15噸),采用進(jìn)口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。
C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機(jī)配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個(gè)油泵控制,夠力和沖孔時(shí)液壓缸伸縮距離控制),臺(tái)灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風(fēng)冷機(jī)。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。

貨架全自動(dòng)設(shè)備：采用液壓系統(tǒng)做為沖孔主動(dòng)力，優(yōu)點(diǎn):，噪音小，速度快等。
1電機(jī)功率380V/11KW電機(jī)，選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)知名品牌油泵和電磁閥.
2:貨架全自動(dòng)沖孔機(jī)沖孔效率:單次可同時(shí)沖兩支等孔距管，相當(dāng)于普通兩人操作.沖孔速度:50-70次/分(同時(shí)沖兩支管，孔數(shù)應(yīng)X2)
3:沖孔京確度:50孔±5C.
4:工件沖孔長(zhǎng)度:2.2M.單次送料長(zhǎng)度:1MM~2200MM
5:送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后，按孔距自動(dòng)向外送料，送料方式采用臺(tái)達(dá)高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料.
6:運(yùn)動(dòng)方式:自動(dòng)/手動(dòng)/暫停/急停7:特點(diǎn): A:一次可沖二支管，效率高. B:沖孔精度準(zhǔn)確，提度成品率. C:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)單，好招工人及容易留工人 D:性高，獨(dú)特的機(jī)臺(tái)及模具結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)，確保工人操作，做到零***事故. E:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù). F:易維護(hù)，維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng)，方便和容易維護(hù)保養(yǎng)，降低維護(hù)成本.全自動(dòng)沖床參考數(shù)據(jù)1.單次可以同時(shí)沖兩根管2.沖孔速度:50-70次/分(同時(shí)沖兩支管，孔數(shù)應(yīng)X23:沖孔京京確度:50孔±5C.4:工件沖孔長(zhǎng)度:2.2M.單次送料長(zhǎng)度:1MM~2200MM5:送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后，按孔距自動(dòng)向外送料，送料方式采用德國(guó)施耐德高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料.
7:運(yùn)動(dòng)方式:自動(dòng)/手動(dòng)/暫停/急停，效率高。