液壓啟閉機活塞桿制造要求？

       （1）活塞桿導向段外徑公差應不低于GB1801中的e8；

（2）活塞桿導向段圓度公差應不低于GB1184中的9級；外徑母線直線度公差應不大于0.1/1000；

（3）與活塞接觸之活塞桿端面對軸心線垂直度公差應不低于GB1184中的7級；

（4）活塞桿螺紋采用GB197中的6級精度；

（5）活塞桿導向段外徑的表面粗糙度Ra值不大于O.4/1m；

（6）活塞桿表面，采取堆焊不銹鋼防銹，加工后不銹鋼層厚度應不小于1mm；

       （7）活塞桿表面采取鍍鉻防銹，先鍍O.04～O.05mm乳白鉻，再鍍O.04～O.05mm硬鉻，單邊鍍層厚度為O.08～O.10mm.

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢!

活塞桿材料與質量之間的關系非常值得關注

      活塞桿材料與質量大多與活塞桿材料的性能有關，相對的與活塞桿的應用方面有關。那么活塞桿的材料與質量之間的關系是如何的呢？

活塞桿材料與質量的關系重點在于活塞桿的能夠承受的負荷和強度。以下文字精恒液壓元件就來說說“強度與材料的關系”

在使用中可以發(fā)現(xiàn)活塞桿的的使用多在于機械設備，而設備的活塞桿需要持續(xù)的運動來維持設備的正常運轉，因此足夠的強度是必要的。材料中45與40cr在強度上就有較大的區(qū)別，40Cr鋼的強度要由于45鋼這是很多認為的。因此在衡量活塞桿強度的時候，對比材料的種類就是一個非常好的方式。但是強度的界定也不是非常的明顯。在很多設備中需要40Cr的強度的活塞桿也常用45鋼來替代，當然要經(jīng)過一些相關的處理，包括調質、鍍等方法。

    活塞桿的安全系數(shù)是與活塞桿的材料有直接關系的，在使用要求較為嚴格的工作場合，需要根據(jù)強度和負載要求嚴格的選擇活塞桿的材料，否則不管是沖擊還是磨損都會是活塞桿加速失效或者引起安全問題。所以選擇可靠的廠家是非常必要的。

操作規(guī)程及注意事項 1、鍍前檢驗鍍件尺寸，機加工表面狀況，根據(jù)鍍層厚度準確計算電鍍時間?；钊麠U鍍前必須進行精拋光，光潔度越高，鉻層質量越好。 2、控制好鍍液工作條件，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細操作，如實填寫操作記錄。每天根據(jù)化驗結果補加藥水，校正電鍍液。 3、鍍后檢查鍍層質量、尺寸，清洗干凈，絲牙、內孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。 4、如果酸液濺在皮膚上，應立即用清水沖洗。 5、場地打掃干凈，器具擺放整齊。

不銹鋼活塞桿通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。