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直燃式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機物料參數(shù)

物料參數(shù)：不規(guī)則片狀\顆粒狀給料粒度≦30mm，物料水分≦35%，入窯爐堆積密度：0.80-1.50g/cm3，烘干后物料水分≦1.0%。

能源：管道，熱值8500Kcal/Nm3，方配置燃氣總管減壓過濾裝置，出口壓力≮3000Pa.  能耗成本能控制在：40-50Nm3/T

回轉(zhuǎn)窯傾角：0-2°范圍。

滾筒轉(zhuǎn)速：0-6 r/min范圍可調(diào)。

產(chǎn)能：年生產(chǎn)300天，濕料進料量含水≦35%。4-5t/h,成品產(chǎn)能不低于3噸/h.因為水分變化的因素，配置至少能夠滿足在水分低的情況下，產(chǎn)能會增加到3.5噸/h的需求。

加料方式：溜管加料，

控溫方式：智能儀表自動控溫。（含智能儀表、自動點火、熄火保護、遠程監(jiān)控和點火）

結(jié)構(gòu)型式：托輪等支撐部位混凝土澆筑基礎。保溫等外形清爽美觀，考慮筒體的伸縮性，維修點觀察孔等有安全平臺。

測溫點數(shù)量（不低于）：4個（爐膛測溫2個，出料測溫1個，廢氣出口溫度1個）測壓點：1個（筒體內(nèi)）

操作方式：連操作方式：連續(xù)式，物料和煙氣逆流。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機安裝

1、在設備進場前，應該將車間地坪、電纜地溝、設備基礎等土建工作完成，車間墻體及屋頂應該在設備安裝完工后施工。施工要求參照設備基礎圖、電纜地溝圖等相關資料。

2、由于設備是半成品，需要在現(xiàn)場完成拼接。因此，在設備進場時，首先應該規(guī)劃好需要拼接設備的卸貨地點及拼接場地，載貨汽車、吊車的進出通道，以免發(fā)生不必要的沖突。

3、設備進場后，按照施工進度計劃進行設備拼接、安裝等工作。

4、該設備的安裝必須有專業(yè)技術人員參與，事先應對各安裝部件作的檢查。地腳平面度誤差應小于2/1000。各地腳基準，應符合安裝平面圖要求。各預埋件應符合圖紙尺寸。應待混凝土全部干固后進行安裝。

粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機特點

粉煤灰烘干設備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率較高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。

1、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

2、采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

3、自動化程度高，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。

5、設備為新型節(jié)能產(chǎn)品，比同類產(chǎn)品節(jié)能20%左右。

6、燃料可適應煤、油、汽等。