煤渣制磚機(jī)

本公司生產(chǎn)出來(lái)的煤渣制磚機(jī)型號(hào)多元化，現(xiàn)在的水泥磚機(jī)設(shè)備從手動(dòng)到全自動(dòng)，并且還可以通過(guò)更換磨具生產(chǎn)多種煤渣制磚機(jī)。磚機(jī)：經(jīng)濟(jì)、靈活、可靠 ?？梢陨a(chǎn)空心磚、實(shí)心磚、煙囪磚等建筑用磚。 該型號(hào)在室內(nèi)或室外的運(yùn)作性能都同等卓越。小型全自動(dòng)免燒磚機(jī)，更換模具，可以生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊。磚機(jī)制造的磚其具有豎向卡鎖結(jié)構(gòu)、自擋土結(jié)構(gòu)、柔性結(jié)構(gòu)、實(shí)心結(jié)構(gòu)、生態(tài)孔結(jié)構(gòu)等。

本公司生產(chǎn)的煤渣制磚機(jī)制造的磚革命性地創(chuàng)造了全fang位互相卡鎖的chao強(qiáng)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，目前它是所有柔性襯砌鋪面結(jié)構(gòu)中zui先進(jìn)、zui可靠、 最適用的產(chǎn)品。磚機(jī)采用四柱導(dǎo)向，配有chao強(qiáng)振動(dòng)電機(jī)，采用底模與上模共同加壓振合，適應(yīng)多種原料的砌塊生產(chǎn)，增加產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。磚機(jī)：全能型混凝土制品成型機(jī) 是全自動(dòng)的移動(dòng)式多層生產(chǎn)設(shè)備， 該型號(hào)設(shè)備還可以生產(chǎn)多種非標(biāo)準(zhǔn)的、單托板設(shè)備無(wú)法生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品。

煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)是以粉煤灰、建筑垃圾、爐渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生產(chǎn)空心磚的機(jī)械設(shè)備?？招拇u是一種新型墻體材料，它環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)效。心磚機(jī)高強(qiáng)壓力激震、出磚強(qiáng)度高、密實(shí)性好、隨時(shí)可上垛、50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。升級(jí)為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。四柱導(dǎo)向，專利加長(zhǎng)型導(dǎo)向套，結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固耐用。送料機(jī)采用四軸同步攪拌，減少填料時(shí)間，從而提高制磚速度。強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，脫模平穩(wěn)，成品率高。

煤渣制磚機(jī)該機(jī)免用托板，直接碼垛10層，每年節(jié)約成本費(fèi)用6-8萬(wàn)元。 集機(jī)、電、液于一體，開(kāi)機(jī)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行工作，每個(gè)動(dòng)作程序互鎖，壓力自動(dòng)分配。實(shí)現(xiàn)送板，出板、骨料震動(dòng)、壓制自動(dòng)化。空心磚機(jī)任意更換模具，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多樣化。PLC電腦及終端顯示觸摸屏。中文菜單，隨時(shí)依據(jù)不同原料改變機(jī)械動(dòng)作，實(shí)行人機(jī)對(duì)話。

煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲(chǔ)備與處理

東岳通過(guò)對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來(lái)規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問(wèn)題，為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過(guò)相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過(guò)程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過(guò)蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過(guò)東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。