粉煤灰磚機(jī)

本公司生產(chǎn)的粉煤灰磚機(jī)是根據(jù)中國(guó)國(guó)情，總結(jié)生產(chǎn) 使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)吸收了國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)種的優(yōu)點(diǎn)，研制 開(kāi)發(fā)的一種新機(jī)型，特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機(jī)采用全液壓傳動(dòng)，兩次喂料（混凝土基層和彩色面層）。實(shí)現(xiàn)壓振有機(jī)結(jié)合、產(chǎn)品高度與密度雙控。

新一代空心磚機(jī)砌塊強(qiáng)度高，脫模即可站人，短時(shí)間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸棱角規(guī)整，是目前國(guó)內(nèi)較理想機(jī)型之一。其特點(diǎn)：

改進(jìn)原普通機(jī)型采用的皮帶輪帶動(dòng)鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動(dòng)力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動(dòng)力大，提升速度快；加料后的振動(dòng)、成型、脫模動(dòng)作連貫完成，期間無(wú)需手動(dòng)操作任何開(kāi)關(guān)按鈕，動(dòng)作連貫無(wú)間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機(jī)身框架全部采用高強(qiáng)力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅(jiān)固耐振；各受力部位全部采用高強(qiáng)度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機(jī)型。

粉煤灰磚機(jī)

粉煤灰磚機(jī)安全操作規(guī)程：

在免燒磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具，手伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。

每次開(kāi)動(dòng)免燒磚機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

在使用攪拌機(jī)時(shí)，必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。

注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開(kāi)。

粉煤灰磚機(jī)油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出。

請(qǐng)保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔。

注意油溫過(guò)高，影響機(jī)器性能。

免燒磚機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。

免燒磚機(jī)制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)配比，必要時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。

粉煤灰磚機(jī)

粉煤灰磚機(jī)工藝過(guò)程簡(jiǎn)述:

干粉煤灰入倉(cāng)存儲(chǔ)。

石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過(guò)破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉(cāng)內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過(guò)各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì)，當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。

65.  經(jīng)過(guò)計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開(kāi)始混合攪拌，攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)liao漿溫度達(dá)到40-45℃左右，攪拌時(shí)間約3-4min，打開(kāi)lv粉膏攪拌機(jī)下閥，使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌，攪拌時(shí)間不超過(guò)40s，然后將料漿澆注入模具，整個(gè)周期大約6min。