濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線(xiàn)加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線(xiàn)機(jī)，可調(diào)繞線(xiàn)模等

非晶鐵芯器身裝配臺(tái)為非晶合金鐵芯變壓器器身裝配的專(zhuān)用設(shè)備，可以滿(mǎn)足各種規(guī)格的油浸式、干式非晶變裝配適

用，改變了傳統(tǒng)的配變制造器身套裝工藝，將繞組預(yù)先放置在裝配臺(tái)的升降平臺(tái)上，繞組的軸線(xiàn)呈水平狀，各單框鐵芯橫

向穿入繞組內(nèi)孔。并在裝配臺(tái)上完成鐵芯合攏，包扎封閉，器身絕緣裝配，夾件緊固等工序，本設(shè)備可以方便的調(diào)節(jié)位置

高度。滿(mǎn)足不同工步的裝配要求。

1.作用簡(jiǎn)述：3T非晶裝配線(xiàn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)為非晶合金鐵芯變電器（通稱(chēng)非晶變 ）器身裝配線(xiàn)的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，能夠考慮各規(guī)格型號(hào)的油變和干試非晶變電器裝配線(xiàn)應(yīng)用。3T非晶裝配線(xiàn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)更改了傳統(tǒng)式的配變制造器身套服加工工藝，而將繞阻事先置放在裝配線(xiàn)臺(tái)的液壓升降平臺(tái)上，繞阻的中心線(xiàn)呈水準(zhǔn)狀，各單框鐵芯橫著穿進(jìn)繞阻內(nèi)螺紋，并在裝配線(xiàn)臺(tái)子上進(jìn)行變壓器鐵芯并攏。捆扎封閉式。器身絕緣層裝配線(xiàn)。夾件擰緊等工藝流程。全過(guò)程中本裝配線(xiàn)臺(tái)能夠便捷地調(diào)處部位高寬比，以考慮不一樣工序的裝配線(xiàn)規(guī)定。3T非晶裝配線(xiàn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)關(guān)鍵的健身運(yùn)動(dòng)組織選用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，具備升降機(jī)穩(wěn)定，調(diào)整簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)力充足等特性。

器身裝配工藝中的線(xiàn)圈部分操作過(guò)程：

1： 檢查線(xiàn)圈外觀(guān)，確保完好無(wú)損；并把電阻匹配合格的線(xiàn)圈按相序從線(xiàn)圈托盤(pán)上移至裝配臺(tái)。

2：一般將低壓側(cè)朝上放置，并將線(xiàn)圈的主絕緣紋紙向外折平。

3：移動(dòng)兩端線(xiàn)圈的底座，使三個(gè)線(xiàn)圈相互靠攏，插入相間C型絕緣，高度與線(xiàn)圈保持一致

4：安裝兩側(cè)C型絕緣板，高度與相間C型絕緣隔板一致，并用3M膠帶捆扎綁緊。

5：調(diào)節(jié)后工作平臺(tái)靠緊線(xiàn)圈端部，為防止非晶碎片掉進(jìn)線(xiàn)圈里，放置點(diǎn)膠紙并用美工刀裁開(kāi)。

6：調(diào)節(jié)前工作平臺(tái)靠攏線(xiàn)圈端部，保持臺(tái)面與線(xiàn)圈窗口下平面平齊，然后放置豎條絕緣并將點(diǎn)膠紙壓在豎條絕緣后端的下面，前端用3M膠帶與前工作平臺(tái)粘住

7：松開(kāi)夾緊裝置，按要求包扎線(xiàn)圈窗口絕緣，并用3M膠帶纏繞粘牢，確保線(xiàn)圈窗口絕緣性。

今天的器身裝配工藝中的線(xiàn)圈部分解讀到這，下節(jié)課繼續(xù)為大家解讀器身裝配中的非晶鐵芯部分。