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石英石板材拼接技巧之下降縫隙顯著度

石英石板材拼接技巧之下降縫隙顯著度

石英石板材因本身以耐高溫、耐磨、防滲漏、無毒、無輻射等優(yōu)益功能，被列入國度綠色環(huán)保裝飾石材，所被更多的人認可并被運用與櫥柜臺面中。但是在裝飾中詳細的應用，防止不了兩塊拼接以至多塊拼接，因石英石板材硬度高達莫氏硬度7級，拼接后，為了能讓整體看似天衣無縫，檢測著石英石板材廠家及加工師傅的技能。怎么做到無縫拼接這是人們在尋求圓滿上的一大技能打破。

關(guān)于石英石板材加工職業(yè)來說其板材硬度僅次于金剛石的硬度、近乎嚴苛的原材料配比，加上技能約束，石英石本身由于硬度太高，加上里邊的顆粒會崩邊，

石英石板材就可以耐多少度高溫

石英石板材就可以耐多少度高溫

石英石板材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品是我們在家裝中使用非常廣泛的材料，而我們在使用的時候要對它的性能有一定的了解，那么它可以耐多少度高溫呢。

因為它常使用于廚房臺面，我們都知道廚房是用來做飯的，有時候剛出鍋的食物就會放在臺面上，這時候?qū)τ谂_面的耐溫就有一定的要求了，那么石英石板材可以耐多少度高溫呢。其實石英石板材經(jīng)過負壓真空、高頻振動成型，加溫固化等加工其質(zhì)地堅硬、結(jié)構(gòu)致密具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨，耐高溫可達00℃而且抗腐蝕、防滲透不含任何污染源和輻射源。

石英石板材的加工工藝

石英石板材的加工工藝

石英石板材的合成，目前主要是在真空壓鑄機內(nèi)由計算機精準控制整個過程。工藝上以中溫固化居多。按照需要的比例將不同目數(shù)的填料混合好，與已經(jīng)加好中溫引發(fā)劑和色漿的樹脂再混合，并將其抽送到澆注機上部的料斗中，攪拌混合。在澆注口處，用控制臺控制澆注口的移動速度和移動方向及下料速度澆注到已經(jīng)準備好的模具中，澆注完成后，將模具送到壓機的下面，通過真空高壓壓制，再進行高溫處理，后打磨拋光制成成品。

1、石英石板材原料精選與混合

尋找的石英礦產(chǎn)和其他添加劑，多種顆粒度尺寸的石英礦產(chǎn)原料由專門的凈化設備進行去雜提純的，去除可能含有的木屑、金屬碎等雜質(zhì)，然后才輸送入原料混合塔，逐級將礦產(chǎn)和其他的添加劑進行均勻的混合。不含雜質(zhì)的原料及均勻混合是板材無缺陷的根本保證。

2、石英石板材定厚成型

配比與混合好的原料進入超大的成型機內(nèi)，由電腦感應的定厚設備對板材胚料的平整度和厚度進行精準的調(diào)整，成型后直接置于帶式輸送帶上，每次僅成型一張板材。

3、石英石板材真空壓鑄

成型的胚料在真空壓鑄機內(nèi)由計算機精準控制整個過程，安裝于地底的真空設備將礦產(chǎn)空隙內(nèi)的空氣排至接近真空，形成礦砂、礦粉、其他添加劑間的緊密堆積，達到無孔的效果，每張板材的作業(yè)時間約15分鐘。將每張超大規(guī)格的板材進行的真空壓鑄用來保障材料的致密和無孔,板材尺寸越大其工藝的保障越復雜。

從真空壓鑄機內(nèi)出來的板材，直接送入90-110℃的烘樓中，中溫固化50-120min。烘樓烘烤的一段時間，是石英石板材板材達到一定的固化度。保證板材的優(yōu)良性質(zhì)。

4、石英石板材表面拋光

在自動化的滾軸式輸送線上,大板被緩慢移動,經(jīng)由36道由粗及細的大型特種磨頭,高速轉(zhuǎn)動和前后勻速運動下,輔以大量的冷卻水和不同的磨料,表面被拋光處理成特別光澤的鏡面效果。由此表面處理完全展現(xiàn)出來。