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       拆爐機(jī)鉆頭根據(jù)用途可分為以下4種：

1.超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具資料制成.;切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份。

2.油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔.以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止 又稱為鉆頭。

3.中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用。75°,90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合，一般使用的就是麻花鉆頭。

4.麻花鉆頭：為工業(yè)制造上使用廣泛的一種鉆頭;使用于加工資料之鉆孔加工。

      在使用拆爐機(jī)鉆頭時(shí)需注意以下7點(diǎn)：  

   1.在操作時(shí)，請穿戴好工作服，安全眼鏡、安全帽等;請不要穿戴松散的衣服和紗手套，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

      2.更換、拆卸鉆頭時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備電源處于斷開狀態(tài)。

   3.在鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，請不要用手觸摸，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

      4.鉆頭刃部非常堅(jiān)硬，但也很脆，請小心保護(hù)，如果鉆頭崩刃會(huì)影響鉆孔效果，也可引起鉆頭斷裂。

       5.為防止鐵屑將手劃傷，鉆孔時(shí)請使用鐵鉤來清除鐵屑。

     6.使用前，請檢查鉆頭是否有傷痕，如有傷痕請不要使用。

       7.如果鉆頭被卡住，請立即關(guān)閉電機(jī)。

 

      鉆頭使用過程中八個(gè)注意事項(xiàng)

 1. 鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進(jìn)刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;

 2. 鉆削時(shí)鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進(jìn)刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;

 3. 鉆削時(shí)切邊,可能是工件材料中有硬點(diǎn)砂眼或進(jìn)刀太快,鉆削速度選擇不當(dāng),鉆削時(shí)無加切削劑所致;

4. 鉆唇及切邊,可能是進(jìn)刀太快或鉆唇間隙角太小等原因 ;          

5. 鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鉆頂半角不相等靜點(diǎn)偏離,主軸同心度差等原因所致;

6. 鉆削時(shí)僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因;

7. 鉆削時(shí)發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致; 8. 鉆削時(shí)切屑性質(zhì)產(chǎn)生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。