
巖石劈裂機-開山用液壓劈裂槍
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山西萬澤錦達機械制造有限公司
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美國進口巖石劈裂機 開山專用液壓劈裂槍
一、液壓劈裂棒構成以及工作原理
劈裂棒是由一條油缸,10個活塞器,動力站、高壓油管幾大部件組成。連接一根進油管,一根回油管。進油時液壓劈裂棒的活塞會伸出,也就是巖石開始破裂。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油,可達到120Mpa,理論分裂力1200T.單根30kg,一個動力站可高配6根。標配是4根。
二、液壓劈裂棒工作過程
液壓劈裂棒的整個工作過程都是以超高壓油站為源動力。 120Mpa以屬于超高壓序列,對于各個部件之間的密封性必須高標準。我們所生產(chǎn)的超高壓油站,其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發(fā)一項智能化裝置,當壓力達到120Mpa時,電機會停止轉(zhuǎn)動,油泵會停止工作,整個油站處于保壓狀態(tài)。
這種裝置有幾大好處;
1.可以延長液壓油站使用壽命。
2.可以讓壓力更加穩(wěn)定。
3.在實際操作過程中還節(jié)省了相當一部分時間。
液壓劈裂棒工作時間短,就是活塞從油缸伸出的時間。在1分鐘之內(nèi)方可達到分裂巖石的明顯效果。首先將液壓劈裂棒放入孔內(nèi),務必保證活塞全部放入。啟動電源,換動手動換向閥至藍色油管,開始進油,活塞開始伸出,在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力,巖石表面會出現(xiàn)分裂紋路。液壓油表顯示液壓達到120Mpa時,液壓站停止工作,處于保壓狀態(tài),意味著工作以完成。只要換動手動閥黑色油管,活塞收縮,人工提出。 依次重復,操作簡單,方便易學。
三、液壓劈裂棒油管重點介紹
在所有液壓設備當中,液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞,它負責傳送液壓油,抗壓強度要求極高。液壓油管質(zhì)量不過關會出現(xiàn)爆管事故,對工人師傅可能造成人身傷害,存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應該排斥。我們所使用的高壓油管,抗壓值350mp,而金德力劈裂棒只需要120mp。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強層)層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過爆破檢測。經(jīng)檢驗合格,方才投入市場。安全系數(shù)高,可放心使用。
四、液壓劈裂棒操作方法:
1.向油站加入46#或68#抗磨液壓油,需加滿。液壓油站下方有游標,參照游標即可。
2.將高壓油管與劈裂棒相連接,油管顏色可分藍色,紅色,黃管高壓,紅管低壓
3.需接好三相四線380v。電機需正傳,順時針方向。
4.打100mm孔,孔深 淺120cm。
5.孔距50cm,與臨空面距離50cm.這是針對花崗巖開采標準。根據(jù)巖石巖質(zhì)而定。
液壓劈裂棒主要適用于各種堅硬巖石的無聲開采,花崗巖,火山巖,石英巖、玄武巖,石英斑巖、硅質(zhì)片巖,砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。
泵的排出側(cè)必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)確定流量揚程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量,應按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚程泵,流量余量取5%,對ns5的小流量高揚和泵,流量余量取1%,5ns1的泵,流量余量也取5%,對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取1%。原料藥淤漿均勻度較差,造成加料管堵塞,形成間隙加料的不均勻,而產(chǎn)生了振動。加料時轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高,物料沒有再分布的機會,以致不均勻造成振動。離心機濾網(wǎng)脫水效果不均勻,造成濾網(wǎng)上母液分布不均,引起振動4.吊桿減振能力差,一但有振動,則會惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足,以致振動加劇。設備上總電源開關(漏電斷路器)跳脫或損壞。濾布未張緊,形成濾布驅(qū)動機空轉(zhuǎn),無法帶動濾布行走。作動之空壓機壓力未達設定值(一般約3kg∕cm2左右),或壓力設定開關損壞??諌盒箟洪y未開啟(位于三點組合之前端藍色拉環(huán))。.濾布驅(qū)動機之電控熱繼電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關,警報作響。.絲燒毀。因應對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機壓力到達設定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起,完成開啟動作,管路接通后壓力表會有壓力值顯示,到達壓力設定值后,即可開啟運轉(zhuǎn)。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因,將故障確實排除。

