因選用125/150 mm 厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低消耗；便于同連鑄機(jī)銜接生產(chǎn)，可保證較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗。中厚板品種繁多，使用溫度要求廣泛（-20℃—600℃），使用環(huán)境要求復(fù)雜（耐候性、耐蝕性等），使用強(qiáng)度要求高（強(qiáng)韌性、焊接性能好等）。軋機(jī)可選用二輥可逆式、三輥勞特式、四輥式和萬(wàn)用式中厚板軋機(jī)。目前前2 種軋機(jī)已被四輥式軋機(jī)所取代。

 中厚板工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。雙機(jī)架布置生產(chǎn)是指在2架軋機(jī)上完成中厚板的軋制，將粗軋與精軋分到2個(gè)機(jī)架上分別完成。由于雙機(jī)架軋制，產(chǎn)品質(zhì)量較好，產(chǎn)量也較高。因選用125/150 mm 厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低消耗；便于同連鑄機(jī)銜接生產(chǎn)，可保證較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗。

 中厚板工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。實(shí)踐表明，因立輥軋邊易使鋼板產(chǎn)生橫向彎曲，立輥軋邊生產(chǎn)只在軋件寬厚比＜60～70 時(shí)才起作用，而不適于寬而薄的軋件。用可以軋制更薄產(chǎn)品的連軋機(jī)生產(chǎn)較厚的中板，這在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都不太合理。在機(jī)架布置上，則四輥雙機(jī)架布置是主要形式。