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WDWS蝸輪蝸桿減速機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

滄州聰穎減速機(jī)有限公司擁有精湛的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、精良的加工設(shè)備、先進(jìn)的加工工藝、完善的檢測設(shè)備并嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)作。

WDWS圓柱蝸桿減速機(jī)為一級傳動的阿基米德圓柱蝸桿減速器；適用于蝸桿嚙合處滑動速度不大于7.5m/s；蝸桿速度不超過1500r/min；工作環(huán)境溫度為-40＋40；并可正、反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的場合。

減速機(jī)出廠前應(yīng)檢查哪些？

（1）蝸桿蝸輪的軸向間隙。

（2）油漆和外觀質(zhì)量。

（3）傳動的平穩(wěn)性，噪聲，溫升和密封情況。

（4）蝸桿副的側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)。

提高減速機(jī)使用壽命包括哪些方法？

（1）保障潤滑油液的清潔度，減速機(jī)齒輪、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度，在減速機(jī)、潤滑油、外負(fù)荷己定的情況下，其油膜厚度也是穩(wěn)定的，多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間。

（2）進(jìn)口減速機(jī)廠商推薦的油品都沒有問題，但國產(chǎn)減速機(jī)廠商推薦的潤滑油少數(shù)則存在不合理的現(xiàn)象。

（3）同時(shí)，在用國產(chǎn)潤滑油替代進(jìn)口潤滑油時(shí)下，存在替代不當(dāng)?shù)那闆r。這種情況對減速機(jī)使用壽命極為不利，因?yàn)槎虝r(shí)間（（1年）內(nèi)，不借助潤滑油液分析技術(shù)，根本無法看出用油不當(dāng)?shù)脑斐蓢?yán)重后果。

（4）減少油中磨粒的數(shù)量，提高潤滑油液的清潔度，能大幅度地提高潤滑部件和潤滑。

（5）減速機(jī)正常使用中產(chǎn)生的磨粒，以及外界污染物，均可能破壞油膜狀況，加快相對運(yùn)動部件的磨損（這種情況以運(yùn)動速度高的運(yùn)動部件磨損為甚），同時(shí)，因油膜形成不良產(chǎn)生的局部高溫、高壓還會加速潤滑油變質(zhì)。

（6）減少或控制油中異物數(shù)量，既可有效減少設(shè)備磨損，又能有效延長潤滑油的使用壽命。

（7）油的使用壽命。例：SKF軸承制造商通過大量試驗(yàn)，深入研究了負(fù)荷，油液粘度，顆粒污染物等各種因素對軸承壽命的影響得出結(jié)論：即清理潤滑油中2-5微米固體顆粒，滾動軸承疲勞壽命可延長到原來的10-50倍。

（8）合理選用潤滑油合理選擇潤滑油是保障充分潤滑的關(guān)鍵。選擇潤滑油時(shí)主要考慮線速度、限度載荷、作溫度、工作環(huán)境等因素，合理選取潤滑油。

不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機(jī)的安裝位置圖來確定。同樣，它在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪聲污染對人們的身心影響也是非常大的。

為了減少減速機(jī)在使用中出現(xiàn)的一系列問題，在選擇減速機(jī)時(shí)，相應(yīng)要選擇質(zhì)量上乘的減速機(jī)，同時(shí)還需要根據(jù)具體情況具體要求選擇合適的減速機(jī)，從源頭上避免后續(xù)工程進(jìn)度中出現(xiàn)一系列問題。蝸輪蝸桿的弊端主要是傳動速率較低，磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時(shí)，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、速率低。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重。那么為了散熱和減小磨損，蝸輪蝸桿減速機(jī)常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，以此來降低磨損消耗，故而成本也較高。