耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合劑將特種剛玉質(zhì)陶瓷與無(wú)縫鋼管無(wú)間隙相結(jié)合，經(jīng)24小時(shí)固化形成牢固耐磨層。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每片陶瓷都經(jīng)過(guò)磨加工成適合的角度，使每一圈瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力，確保陶瓷與陶瓷、陶瓷與鋼管結(jié)合緊密。該粘合劑對(duì)鋼管、陶瓷都具有優(yōu)良的粘結(jié)性; 和相當(dāng)高強(qiáng)度和韌性，并較高的耐熱性和耐老化性，可長(zhǎng)期在-50度至500度下運(yùn)行。因此，該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐熱性能。是輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等高磨削、強(qiáng)腐蝕我介質(zhì)物料的理想產(chǎn)品。在實(shí)踐中，耐磨陶瓷管使用一年后打開(kāi)觀察并測(cè)量，均無(wú)明顯的磨損或脫落。
在腐蝕或高溫場(chǎng)所耐磨陶瓷內(nèi)襯管適用于：燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉系統(tǒng); 鋼鐵廠的煉鐵高爐噴煤、輸渣; 煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道；水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
哪里有耐磨管，耐高溫陶瓷管
普通氧化鋁陶瓷管耐高溫可達(dá)800~1000°，高溫氧化鋁陶瓷管耐高溫可達(dá)1630°左右。
陶瓷耐磨管內(nèi)襯材質(zhì)四大類：
①自蔓燃陶瓷管是一種在鋼管離心復(fù)合的陶瓷管，其厚度一種是4mm，其耐磨層不是真正意義上的陶瓷，因此其耐磨性一般，相當(dāng)于普通鋼管的2倍壽命。
②氧化鋁陶瓷貼片管是將氧化鋁陶瓷片貼在鋼管內(nèi)壁，這種耐磨管一般應(yīng)用于溫度低的，不易超過(guò)200度，當(dāng)然也有焊接卡式陶瓷，但需要管徑較大，小管如DN400以內(nèi)就不易操作，可以說(shuō)不可行，且陶瓷片有脫落的可能性。
③內(nèi)襯整體陶瓷管耐磨管是將陶瓷管燒制成型后再裝配到鋼管內(nèi)，這種方法具有耐高溫且有很好可靠性，缺點(diǎn)生產(chǎn)周期長(zhǎng)，一般為30天。
④陶瓷過(guò)濾棉管，是將陶瓷過(guò)濾棉噴涂鋼管內(nèi)壁，這種方案一般用于有腐蝕的液態(tài)輸送，但溫度不易高，如脫硫系統(tǒng)。

合成纖維,可完全避免玻璃纖維對(duì)人體產(chǎn)生之傷害
耐高溫除塵濾袋選擇上要注意的因素和細(xì)節(jié)
1、運(yùn)用溫度
關(guān)于除塵布袋來(lái)說(shuō)，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，是濾料的接受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。當(dāng)前，由于玻纖濾料的良多選用，其運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須接納降溫辦法，對(duì)低于溫度的氣體必須接納提溫辦法。對(duì)除塵布袋器布袋來(lái)說(shuō)，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不分明，這一點(diǎn)不合于電除塵，對(duì)除塵布袋除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的轉(zhuǎn)變會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、處置風(fēng)量
處置風(fēng)量是指除塵布袋設(shè)備在單元工夫內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單元為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是除塵布袋設(shè)計(jì)中主要的要素之一。

燃性能（絕不燃燒），達(dá)A級(jí)阻燃國(guó)標(biāo)，火燒不溶滴、不聚碳、不收縮、不變形
耐高溫過(guò)濾器應(yīng)用：
耐高溫過(guò)濾器主要用來(lái)過(guò)濾制藥廠高溫滅菌隧道或者高溫烘房中產(chǎn)生的焦油、煤煙、灰塵等顆粒，用于汽車涂裝車間高等級(jí)過(guò)濾廣泛應(yīng)用于潔凈室及其它有耐高溫嚴(yán)格要求的領(lǐng)域。按效率等級(jí)主要?jiǎng)澐譃槟透邷爻跣н^(guò)濾器和耐高溫高效過(guò)濾器。
耐高溫過(guò)濾器特點(diǎn)：
高效耐高溫過(guò)濾器使用隔板式設(shè)計(jì)，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在小阻力下，限度地利用濾料。過(guò)濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時(shí)有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開(kāi)成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.阻力低，容塵量大
2.耐高溫性能好
3.主要用于超凈烘箱等要求高溫空氣凈化設(shè)備
說(shuō)明：
有隔板結(jié)構(gòu)，適用耐高溫玻璃纖維或超細(xì)玻璃纖維濾紙，鋁箔隔板，不銹鋼框架，特制耐高溫密封膠密封裝配而成，
每臺(tái)均嚴(yán)格測(cè)試。
應(yīng)用：
主要用于食品，制藥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求烘干的超潔凈烘箱或要求高溫空氣凈化的設(shè)備和系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)：
304不銹鋼框，鋁隔板，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量耐450度
濾材：
陶瓷膜濾筒

化學(xué)性佳，耐濕性強(qiáng)，吸濕性低，使用壽命長(zhǎng)
耐高溫除塵過(guò)濾器和袋式過(guò)濾器原理
1、耐高溫除塵過(guò)濾器
、耐高溫除塵過(guò)濾器
1、產(chǎn) 品 說(shuō) 明 高溫?zé)釟怏w(煙氣)凈化器是以高強(qiáng)度耐酸耐堿高性能陶瓷為原料，制成陶瓷纖維復(fù)合膜過(guò)濾元件作高溫過(guò)濾介質(zhì)的一種集過(guò)濾、清洗再生及自動(dòng)控制為一體的高性能熱氣體凈化裝置、高溫?zé)煔獬龎m設(shè)備，高溫過(guò)濾凈化系統(tǒng)主要是由高溫陶瓷過(guò)濾系統(tǒng)、高溫高壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、高壓脈沖反吹系統(tǒng)及在線自動(dòng)控制和檢測(cè)系統(tǒng)組成，其中陶瓷過(guò)濾器系統(tǒng)是整個(gè)陶瓷過(guò)濾系統(tǒng)主要部分。
2、工作原理 經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后的含塵高溫氣體(高溫煤氣、煙氣等)經(jīng)進(jìn)氣管路流入陶瓷凈化器過(guò)濾室內(nèi)，沿釋向滲入每個(gè)陶瓷過(guò)濾管過(guò)濾元件內(nèi)腔，并在管內(nèi)沿軸向匯入潔凈氣體收集室，后潔凈的高、溫氣體由出氣管路排出。在過(guò)濾過(guò)程中，高溫含塵氣體中的部分塵粒逐漸堆積在陶瓷過(guò)濾元件的外表面上形成灰餅，隨著灰餅厚度的增加，灰餅層的壓力降增加，需要利用高壓氣體對(duì)陶瓷過(guò)濾管進(jìn)行反吹清洗，將灰餅周期性的從陶瓷過(guò)濾元件外表面上清除，實(shí)現(xiàn)陶瓷過(guò)濾元件的在線再生。在進(jìn)氣管路和出氣管路的檢測(cè)環(huán)節(jié)分別安裝一高溫壓力傳感器，對(duì)進(jìn)出口的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，當(dāng)進(jìn)出壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)啟控制環(huán)節(jié)中的電磁閥，進(jìn)行反向噴吹。工作原理
袋式過(guò)濾器內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。該機(jī)更換濾袋十分方便，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗，操作成本低。