鋼管防腐的防腐施工介紹
料施工質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于施工方法不當而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料對施工方法極為敏感，只有嚴格按照其各自的施工條件進行施工才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用。
防腐鋼管的防腐施工具體步驟如下：
1、底材必須進行嚴格的表面處理
鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油處理，磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。
2、要保證必要的涂層厚度
防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。
3、控制涂裝現(xiàn)場的溫度、濕度等環(huán)境因素
室內(nèi)涂裝溫度應控制在20℃～25℃；相對濕度視品種而異，一般以65%左右為宜。在室外施工時應無風沙、細雨，溫度不低于5℃，相對濕度不高于85%。應避免未完全固化的涂層上結霜、降露、下雨和降落砂塵。
4、控制涂裝間隔時間
如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。 此外，還必須加強施工人員培訓和施工質(zhì)量管理。要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點和技術要求。管理人員要加強質(zhì)量監(jiān)控，保證每道工序都符合技術要求，以便最終得到一個性能優(yōu)異的防腐蝕涂層。還要加強勞動安全防護，注意溶劑揮發(fā)，加強通風，以免中毒。




鋼管防腐形式：
外壁三層結構聚內(nèi)壁熔結復合鋼管（又稱TPEP防腐，T是指三層或者兩層Three或Two的首先字母，PE指環(huán)聚，EP指樹脂粉末）。其中，E防腐蝕技術綜合了涂層與擠壓聚種防腐蝕層的優(yōu)良性能，將涂層的界面特性耐化學特性與擠壓聚防腐蝕層的機械保護特等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。涂層厚度遠遠高于單層聚。熔結涂層的粘結力與耐摩擦能力十分令人滿意，防護效果良好，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30%以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水過程中優(yōu)先推薦鋼塑復合管。