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耐磨堆焊板的起源發(fā)展

耐磨堆焊板起源于1963年，由美國人A modly R F.發(fā)明而成，而我國大概是1975年由哈爾濱焊接研究所開始引入中國，后在哈焊所從事這方面研究的老師調(diào)入吉林大學(xué)，因此1980年后吉林大學(xué)也開始了這方面的研究工作，當(dāng)時的研究工作主要集中在設(shè)備的開發(fā)和改進方面。1982年，吉林大學(xué)碩士研究生王智慧，調(diào)入北京工業(yè)大學(xué)任教，同時在任教期間一直從事耐磨堆焊板的研究，終于在1985年研制成功，1986年北京固本科技有限公司與王教合作，生產(chǎn)出了國內(nèi)一張耐磨堆焊板，固本耐磨板，將這種新型的耐磨襯板推向工業(yè)用途。

到目前為止，這種耐磨板在設(shè)備上經(jīng)歷了四次改革，國內(nèi)還是以整張3平米居多，德國法奧迪可生產(chǎn)6平米的板，而國內(nèi)大的耐磨板制造商北京固本目前大的一條生產(chǎn)線，一次性能生產(chǎn)12平米的板。

耐磨堆焊板的性能參數(shù)

耐磨堆焊板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

密度≥3.6 g/cm3

洛氏硬度≥85 HRC

壓強度≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

耐磨堆焊板在焊接層面的功效

企業(yè)制造的耐磨堆焊板的焊接方法很好，擁有很多年的歷史時間，焊接方法有下列三層面的功效：

1、提升電孤點燃的可靠性。無焊芯的耐磨堆焊板不易點燃電孤。即便點燃了也不可以平穩(wěn)地點燃。在耐磨堆焊板焊芯中，一般帶有鉀、鈉、鈣等電離電位低的化學(xué)物質(zhì)，這能夠 提升電孤的可靠性，確保電焊焊接全過程不斷開展。

2、維護電焊焊接溶池。電焊焊接全過程中，氣體中的氧、氮及水蒸汽滲入焊接，會給焊接帶來不利的危害。不但產(chǎn)生出氣孔，并且還會減少焊接的物理性能，乃至造成裂痕。而耐磨堆焊板焊芯熔融后，造成的很多汽體彌漫著電孤和溶池，會降低熔融的金屬材料和氣體的相互作用力。焊接制冷時，熔融后的焊芯產(chǎn)生一層爐渣，遮蓋在焊接表層，維護焊接金屬材料并使之遲緩制冷、降低造成出氣孔的概率。

3、為焊接填補鋁合金原素。因為電孤的高溫功效，焊接金屬材料的鋁合金原素會被揮發(fā)燒蝕，使焊接的物理性能減少。因而，務(wù)必根據(jù)焊芯向焊接添加適度的鋁合金原素，以填補鋁合金原素的燒蝕，確保或提升焊接的物理性能。對一些碳素鋼的電焊焊接，也必須根據(jù)焊芯向焊接滲透到鋁合金，使焊接金屬材料能與對接焊縫金屬材料成份相貼近，物理性能追上乃至超出基礎(chǔ)金屬材料。