蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備屬于大型生產(chǎn)機器，在使用過程中應(yīng)及時檢修，避免隱患存在。從以下幾個方面檢查蒸壓磚設(shè)備：

1.清理模具型腔以及表面的油垢、廢料，完后型腔噴防銹油，并重新噴洗。查看蒸壓磚設(shè)備主機相關(guān)的部件是否損壞，松動部件進行緊固，生產(chǎn)時機器可靠。檢查主機模具的拉延、成形、壓料面是否磨損，對磨損部位補焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件，對損壞部件進行維修、改換。查看導向、斜楔機構(gòu)，對磨損、開裂的部件進行維修、改換。

2、檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴重損壞部件，征求工藝人員的意見進行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部位補焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況，磨損、變形部件進行維修、改換。

3、檢查蒸壓磚設(shè)備的翻邊模、模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況，磨損部位進行修復。 對于蒸壓磚生產(chǎn)線來說，生產(chǎn)中的模具是不可缺少的設(shè)備，沒有模具沒有辦法生產(chǎn)出來客戶預定的磚體，也導致整個生產(chǎn)線都是無法正常運行，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)機器模具已經(jīng)損壞，那么就需要對模具進行有效地維修或者更換。

做好對蒸壓磚生產(chǎn)線的各個設(shè)備分層檢查，如攪拌機、輸送設(shè)備、蒸壓釜等。做好防范工作是生產(chǎn)的部分。各程序工作人員一定要負責做好管轄范圍內(nèi)工作，蒸壓磚生產(chǎn)線廠家做好。

蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備安裝調(diào)試：

1、使用、安裝前要詳細閱讀設(shè)備使用說明書，明確各部件的結(jié)構(gòu)特性、蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備功能及控制方式。

2、設(shè)備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期，同時也可成品料運輸車輛調(diào)頭方便、互不干擾。

3、預制地基時，要其平整度和各要求尺寸，以使設(shè)備安裝牢固。因為地基質(zhì)量的好壞會影響到設(shè)備的正常使用和有效壽命。

4、根據(jù)場地大小、配料斗結(jié)構(gòu)型式、原始物料的堆放和裝載機的配置情況，來確定料斗的上料側(cè)位：一側(cè)上料或兩側(cè)同時上料。

5、為方便裝載機的上料，在料斗上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與料斗間應(yīng)保留一個能自由出入的巡視通道，以便于設(shè)備運行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時，在上料坡墩和料斗間搭設(shè)防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料膠帶輸送機的正常運行帶來不利影響。

6、電源配置要適當。發(fā)電機容量或變壓器容量要以一定的比例因子配置，使其大于設(shè)備的裝機容量，并要達到設(shè)備所要求的電壓值，以維持設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)。