佛山市八達(dá)通線管橋架有限公司主營(yíng)：鍍鋅線管,鍍鋅線槽,電纜橋架,萬(wàn)能沖孔角鐵,C型鋼,包塑軟管

佛山市八達(dá)通線管橋架有限公司以“仁中求益，義中求財(cái)”為原則，穿線管廠房、穿線管停車場(chǎng)、穿線管超市、穿線管地埋...用戶的需求為我們的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)；以靈活的經(jīng)營(yíng)模式，雄厚的實(shí)力，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。為了更好的服務(wù)，公司以質(zhì)量求生存。通過(guò)現(xiàn)代化的嚴(yán)格管理，求取效益謀發(fā)展，從而更好的為新老客戶提供更、人性化的服務(wù)。

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝

鍍鋅金屬穿線管的電鍍同線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜

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焊管機(jī)組主要是以碳鋼原料生產(chǎn)結(jié)構(gòu)管和低壓流體管的的生產(chǎn)線，現(xiàn)在需方市場(chǎng)對(duì)鍍鋅焊管的需要量在逐漸增多，碳鋼管的市場(chǎng)份額在逐漸萎縮。熱鍍鋅焊管的市場(chǎng)受環(huán)保的影響在價(jià)格上漲，因此使用鍍鋅鋼帶作為原料生產(chǎn)的焊管正在逐步

鍍鋅帶的焊接與碳鋼的焊接存在差別，焊接強(qiáng)度存在不穩(wěn)定性。

2、焊接后焊縫處鋅層遭到破壞，需要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)鋅，補(bǔ)鋅的厚度及是其難點(diǎn)。

3、機(jī)組生產(chǎn)碳鋼焊管對(duì)其表面要求較低，使用鍍鋅原料表面要求很高，需對(duì)可能出現(xiàn)破壞表面的部分進(jìn)行改造

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金屬穿線管安裝步驟

1、在我們鋪設(shè)金屬穿線管的途徑上，需要按照每隔1.5-2.5m的距離裝上i吊件或吊桿。

2、將線管口套上膠護(hù)嘴，管中穿上牽引細(xì)鐵絲，裝上接頭或接線盒。用管碼將線管固定在吊件或吊桿上，用接頭或接線盒連結(jié)各 段線管，使其成一整體管路。

3、將各分支回路管路引至配電盤(箱)上方集中，再沿墻面(柱面)將線管排列整齊引至配電盤(箱)內(nèi)固定。在所有線管的連 接點(diǎn)(包括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、配電盤)等地方，用直徑不小于2.5mm粗的鍍鋅鋼絲作跨接導(dǎo)線與管路焊接 牢固，使管路焊接成一電氣整體并接地。

鍍鋅管穿線管的工藝特點(diǎn)

1.對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

硫酸鹽鍍鋅z大優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá)100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無(wú)i可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫i氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過(guò)處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。