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膠帶硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)
膠帶硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)1、電壓：220V  380V  415V  660V  50HZ2、快速水冷卻時(shí)間：15分鐘（從145℃降到70℃甚至更低）3、升溫時(shí)間：從常溫到硫化溫度不超過(guò)25分鐘4、上下加熱板溫差：±2℃5、溫度調(diào)節(jié)范圍：0~300℃6、硫化壓力：0~2.5MPa。（具體以用戶(hù)皮帶規(guī)格和出廠(chǎng)標(biāo)示為準(zhǔn)）7、硫化保溫時(shí)間：0~99min（根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整）8、硫化膠接運(yùn)輸膠帶接頭長(zhǎng)度可按需要單臺(tái)或多臺(tái)任意拼接9、訂貨時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，并注明運(yùn)輸膠帶的寬度、拉力強(qiáng)度及所需硫化膠接的公斤壓力10、用戶(hù)可以根據(jù)需求訂購(gòu)電動(dòng)泵


膠帶硫化機(jī)怎樣完成膠帶的硫化交接

膠帶硫化機(jī)是以電壓380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有了小，單件重量輕、拆裝方便，同時(shí)具有升溫快、溫度均勻，熱的特點(diǎn)，該產(chǎn)品可以適用于了冶金、電廠(chǎng)、港口、化工、金屬礦山等現(xiàn)場(chǎng)膠帶的接頭，通過(guò)膠帶硫化機(jī)膠接，不進(jìn)接頭光滑，幾乎與原帶無(wú)異而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送機(jī)及橡膠帶的使用壽命。

        膠帶硫化機(jī)怎樣完成膠帶的硫化交接，請(qǐng)看硫化機(jī)的組成結(jié)構(gòu)。

        膠帶硫化機(jī)一般是由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及了一二次導(dǎo)線(xiàn)組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

       膠帶硫化機(jī)一般需要客戶(hù)確認(rèn)三個(gè)問(wèn)題就可以了，一是客戶(hù)的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機(jī)是要防爆的還是不防爆的。

電動(dòng)泵在購(gòu)買(mǎi)之后使用前一定要知道的幾大注意使用方法還有注意哪些使用方法，本文為您介紹有關(guān)電動(dòng)泵的安裝注意事項(xiàng)。

(1)新電動(dòng)泵工作的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)留意工作狀況

在新機(jī)工作期間內(nèi)，應(yīng)掌握工作狀況查看，例如機(jī)件的養(yǎng)護(hù)，螺絲是不是有松動(dòng)，油溫是不是有不正常升高，液壓油是不是很快劣化，查看運(yùn)用條件是不是符合規(guī)定等。

(2) 液壓泵起動(dòng)后勿當(dāng)即加給負(fù)荷液壓泵在發(fā)動(dòng)后須施行一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘——30分鐘），特別氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車(chē)進(jìn)程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并承認(rèn)工作狀況。

(3) 調(diào)查電動(dòng)液壓泵油溫改變 留意查看和油溫改變狀況，并查出油溫文外界環(huán)境溫度的聯(lián)系，如此才干曉得冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是不是與周遭條件，運(yùn)用條件互相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的毛病掃除也才有跡可循。

(4) 留意電動(dòng)液壓泵的噪音 新的液壓泵前期磨耗少，簡(jiǎn)單遭到氣泡和塵土的影響，高溫時(shí)光滑不良或運(yùn)用條件過(guò)荷等，都會(huì)導(dǎo)致不良后果，使液壓泵宣布不正常的影響。

(5) 留意查看計(jì)器類(lèi)的顯現(xiàn)值隨時(shí)調(diào)查液壓回路的壓力表顯現(xiàn)值，壓力開(kāi)關(guān)暗號(hào)等振蕩景象和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路效果是不是正常。 (6) 留意調(diào)查機(jī)械的動(dòng)作狀況液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制作不良，在開(kāi)始運(yùn)用期間不簡(jiǎn)單發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別留意在各種運(yùn)用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀況。