河南景宇熱能設(shè)備有限公司主營：噴淋式蒸汽發(fā)生器,燃?xì)庹羝l(fā)生器,蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,模溫機(jī)

蒸汽發(fā)生器中的飽和蒸汽和過熱蒸汽有什么區(qū)別?

一、飽和蒸汽，飽和蒸汽是我們可以直接從水中獲得的蒸汽。飽和蒸汽的溫度和壓力具有一一對應(yīng)關(guān)系。一個大氣壓下的蒸汽溫度為100℃。如果您需要更高溫度的蒸汽，只需增加蒸汽壓力即可。

二、熱蒸汽，基于飽和蒸汽再加熱，即通過二次加熱產(chǎn)生的蒸汽。當(dāng)存在水時，它不會產(chǎn)生過熱蒸汽，因?yàn)樗諢崃坎a(chǎn)生更多蒸汽。過熱蒸汽的溫度與壓力不對應(yīng)。

從上面可以看出、飽和蒸汽的溫度基本上與蒸汽壓力成比例。壓力越高蒸汽溫度越高。用戶可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行調(diào)整。如果您需要蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生飽和蒸汽或過熱蒸汽，您可以聯(lián)系景宇熱能設(shè)備。

蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)方式有什么？ 蒸汽發(fā)生器是為公司生產(chǎn)制造出示能源的特種設(shè)備安全。那麼、熱效率便是較為蒸汽發(fā)生器品質(zhì)的基本參數(shù)之一，蒸汽發(fā)生器歷經(jīng)多代的升級升級，也一直在緊緊圍繞提升蒸汽發(fā)生器熱效率和安全系數(shù)上持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新。現(xiàn)階段、清理點(diǎn)燃的蒸汽發(fā)生器變成考慮環(huán)境保護(hù)規(guī)定公司購買的流行機(jī)器設(shè)備。

在蒸汽發(fā)生器的設(shè)計(jì)方案中，爐體是關(guān)鍵的構(gòu)件，蒸汽發(fā)生器選用濕背式爐體結(jié)構(gòu)，能夠節(jié)省然料，提升蒸汽發(fā)生器熱效率。蒸汽發(fā)生器爐體設(shè)定有二種方式，一種是干爐背，一種是濕爐背。干背結(jié)構(gòu)針對生產(chǎn)廠而言，具備生產(chǎn)制造加工工藝簡單、耗品少等優(yōu)勢，可是針對應(yīng)用客戶而言，爐膽出入口后的高溫（1000℃之上）立即輻射源轉(zhuǎn)煙室的耐火保溫材料，使長期性在高溫中工作中的耐火保溫材料易毀壞，通常必須長時間的停爐才可以修補(bǔ)極其麻煩。 

導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器的功能特點(diǎn)？

導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器是指利用導(dǎo)熱油加熱的蒸汽發(fā)生器。導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史?；趶?qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研發(fā)的直流蒸汽發(fā)生器。

一般以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)。  將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，封閉循環(huán)供熱與大氣相通，可延長蒸汽發(fā)生器的使用壽命，液相或氣相輸送供熱.導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器采用三回程盤管設(shè)計(jì)，系統(tǒng)設(shè)定了膨脹水油箱，實(shí)現(xiàn)了低壓高溫供熱。  

采用盤管式結(jié)構(gòu)，受熱面充足，膨脹充分吸收，進(jìn)口低NOX燃燒機(jī)，燃燒充分，屬于環(huán)保產(chǎn)品.蒸汽發(fā)生器可選用先進(jìn)的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動控制。具有溫度自動調(diào)節(jié)、自動點(diǎn)火，并有差壓、超溫、熄火保護(hù)。蒸汽發(fā)生器制造規(guī)范，嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。  

對于電加熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。