鄭州華菱針對(duì)齒輪熱后硬車刀片牌號(hào)BN-H11 BN-H10 ,實(shí)現(xiàn)以車帶磨工藝提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

齒輪（20crmnti）滲碳淬火后硬車加工CBN刀片牌號(hào)及切削參數(shù)：

工況一：連續(xù)切削（精車）：

加工材料：20CrMnTi齒輪鋼（淬火后硬度58HRC-63HRC)， 淬火后精車。

連續(xù)切削時(shí)常用切削參數(shù)：線速度Vc=120-230m/min；進(jìn)給量fn=0.06-0.25mm/r；背吃刀量ap≤0.3mm。

連續(xù)切削時(shí)常用刀具：

1）齒輪20crmnti滲碳淬火硬車削刀具牌號(hào)BN-H10：適合高速連續(xù)切削，耐磨損性和耐崩損性均衡，可獲得Ra0.4內(nèi)的切削粗糙度（如圖1）；

2）齒輪20crmnti滲碳淬火硬車削刀具BN-H11：特點(diǎn)：更多數(shù)量的CBN刃口，使用成本更經(jīng)濟(jì)

連續(xù)切削的案例：以車代磨加工齒輪內(nèi)孔

加工材料：齒輪鋼（淬火后硬度58HRC-63HRC)

加工工序：淬火后精車（連續(xù)切削）

刀具：BN-H10

切削參數(shù)：ap=0.2mm

Fr=0.1mm/r

Vc=180mm/min

切削狀態(tài)：連續(xù)切削，干式切削。

鄭州華菱超硬刀具優(yōu)勢(shì)： 

國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研科技攻關(guān)項(xiàng)目成果，實(shí)用新型專利產(chǎn)品。與目前普遍使用金屬結(jié)合劑的整體CBN刀具相比，其優(yōu)勢(shì)在于：避免了因?yàn)榧尤虢饘俳Y(jié)合劑，造成的CBN刀具壽命降低。

應(yīng)用行業(yè)：

熱處理后高硬度材料的粗、精車如齒輪、軸承、齒輪軸，心軸，滾輪，滾珠絲杠等工件熱后硬車削；礦山機(jī)械水泥機(jī)械行業(yè)的高硬度合金鋼、耐熱鋼、耐磨鋼以及合金堆焊材料的車削；鑄鋼件車削；各種淬硬工件，氮化工件，滲碳工件的粗、精加工、斷續(xù)切削等領(lǐng)域。模具熱處理后的變形量得修復(fù)，以車代磨，硬車削。立方氮化硼刀片