噸袋包裝機是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設(shè)備，它在使用前要進行稱量調(diào)試，首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調(diào)試，下面講解一下噸袋包裝機稱量調(diào)試方法。

1、偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承點上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。

2、稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

噸袋包裝機的技術(shù)特點

1.噸袋包裝機可針對粉體物料的特點，以及使用廠家的不同要求，進行量身定做，設(shè)備使用壽命長，易損件較少。

2. 噸袋包裝機的加料、包裝無級調(diào)速，設(shè)備的運行性能穩(wěn)定，包裝精度高，而且速度快的。

3. 噸袋包裝機具有可編程的電控系統(tǒng)，而且控制過程安全可靠，廣大用戶可放心使用。

4. 防塵除塵設(shè)計科學，使用噸袋包裝機能有效降低工作環(huán)境下的粉塵污染，讓包裝工作環(huán)境安全衛(wèi)生。

5. 稱重系統(tǒng)是電子秤臺秤式計量，它采用板數(shù)字調(diào)校，以及參數(shù)設(shè)定，所以具有重量累計顯示，及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能，噸袋包裝機提供的產(chǎn)品靈敏度高，抗干擾能力強，工作精度高。

6. 噸袋包裝機的儀表配有通訊接口，在信息化發(fā)展的今天，它更加便于聯(lián)機聯(lián)網(wǎng)，可對包裝機進行實時監(jiān)控，更好的完成網(wǎng)絡(luò)化管理。

啟動包裝機后, 控制系統(tǒng)首先校驗稱量系統(tǒng)及噸袋的皮重, 并將此重量補償給包裝設(shè)定重量, 以保證稱量的物料凈重不受稱量系統(tǒng)及噸袋皮重影響,總保持為用戶設(shè)定值。控制系統(tǒng)校驗皮重后, 輸出快進料信號給進料器, 使進料器快速進料, 物料以一個較大的流量流入噸袋。此時控制器通過接收傳感器信號, 不斷監(jiān)視噸袋重量變化, 當進入噸袋的物料重量接近慢進料設(shè)置重量時, 系統(tǒng)快進料信號轉(zhuǎn)為慢進料信號, 此時物料以一個較小的流量流入噸袋, 以保證系統(tǒng)以較高的精度控制流入噸袋中物料的重量?？刂破魍ㄟ^系統(tǒng)數(shù)學模型運算, 可以準確預測一個提前量, 停止整個進料進程, 使得噸袋中物料最終的重量為用戶設(shè)定重量, 進料結(jié)束以后系統(tǒng)進入稱量校驗狀態(tài)。

進行稱量校驗的目的就在于在快慢進料均停止以后, 系統(tǒng)進一步確認進入噸袋中的物料重量是否在用戶的設(shè)定重量誤差允許范圍以內(nèi), 若在誤差范圍以內(nèi), 噸袋落在升降鏈板輸送機上。鏈板輸送機動作并離開包裝工位。否則系統(tǒng)報警, 等待操作人員處理, 操作人員處理完畢以后, 系統(tǒng)繼續(xù)運行。噸袋落在升降鏈板輸送機上。鏈板輸送機動作并離開包裝工位。這樣系統(tǒng)便完成了一個周期的操作。此時若操作人員設(shè)定為連續(xù)工作狀態(tài), 系統(tǒng)將開始下一個周期的運行。