山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

 數(shù)控母線沖剪線開啟

（1）開啟：打開數(shù)控母線沖剪機(jī)總電源，打開電氣柜內(nèi)總電源，啟動(dòng)電腦主機(jī)，旋開急停按鈕啟動(dòng)顯示屏，啟動(dòng)液壓站，確定機(jī)器工作范圍內(nèi)無殘余材料等與工作無關(guān)的人或物品后，機(jī)器自檢。

（2）保養(yǎng)：嚴(yán)格按照使用說明潤(rùn)滑及清掃各部位。

（3）預(yù)熱：每班工作前按照要求預(yù)熱。

母線沖剪機(jī)更換模具

（1）把觸摸屏調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，選擇手動(dòng)控制畫面。

（2）點(diǎn)擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。

（3）點(diǎn)擊觸摸屏上沖缸、剪壓缸上行按鈕到為止。注：不可以按下行按鈕。

（4）點(diǎn)擊觸摸屏上Y軸按正向，調(diào)到值，即把模架移到外側(cè)的工作位置。

數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：卸下Y軸外側(cè)罩殼，手動(dòng)擰開托料架側(cè)面的兩個(gè)螺絲，展開支架，把模架拉倒外處，更換所需模具（包括上模和下模），注：更換沖孔下模時(shí)必須把頂絲擰緊，然后把模具推回，關(guān)上支架，擰緊托料架側(cè)面的兩個(gè)螺絲，更換長(zhǎng)口模具時(shí)模具上下口必須一致，請(qǐng)根據(jù)沖頭大小更換退料套。

母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能：

   該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺(tái)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點(diǎn)：

采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí)，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動(dòng)銅排（與主夾鉗同時(shí)）移動(dòng)。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時(shí)工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時(shí)雙夾鉗自動(dòng)實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。

沖剪機(jī)安全使用：

1．開車前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動(dòng)。電器接地是否完好。

2．工作前要對(duì)各部潤(rùn)滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入工作。

3．不準(zhǔn)超負(fù)荷，淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。

4．工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。

5．沖剪時(shí)要經(jīng)常給沖具加油，嚴(yán)防上下沖具歪斜。

6．送料時(shí)要注意手指安全，特別當(dāng)板料沖到后壓腳壓不上板料時(shí)，禁止沖剪。

7．開車時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對(duì)剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。

8．嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍，超出時(shí)嚴(yán)禁沖剪。

9．工作場(chǎng)所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和清掃時(shí)必須停車。

10．工作完畢，及時(shí)停機(jī)、斷電，清理現(xiàn)場(chǎng)。