天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司主營：機(jī)械零部件

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

1、模具型腔一般采用專門的合金工具鋼（如3Cr2W8V2）制造，即模具鋼；

2、澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時液態(tài)金屬的平均溫度，由于對壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度測量不方便，一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。另外壓鑄時模具型腔應(yīng)保持120-280 ℃（根據(jù)具體壓鑄材料決定）；澆注溫度過高，收縮大，使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。

3、壓鑄機(jī)規(guī)格一般以合模力的大小來表示；

便攜式測溫器(溫度表)實(shí)測熔爐實(shí)際溫度

溫度過高的害處： 1)鋁、鎂元素?zé)龘p。 2)金屬氧化速度加快，燒損量增加，鋅渣增加。 3)熱膨脹作用會發(fā)生卡死錘頭故障。 4)鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多，高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會形成鐵一鋁金屬間化合物的硬顆粒，使錘頭、鵝頸壺過度磨損。 5)燃料消耗相應(yīng)增加。 溫度過低：合金流動性差，不利于成形，影響壓鑄件表面質(zhì)量。 溫度越高，鑄件結(jié)晶越粗大，而使力學(xué)性能降低。 現(xiàn)在的壓鑄機(jī)熔鍋或熔爐都配備溫度測控系統(tǒng)，日常工作中主要是定時檢查以保證測溫儀器的準(zhǔn)確性，定期用便攜式測溫器（溫度表）實(shí)測熔爐實(shí)際溫度，予以校正。 有經(jīng)驗的壓鑄工會用肉眼觀察熔。若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫度合適；熔液過于粘稠，則說明溫度偏低；刮渣后液面很快泛出一層白霜，起渣過快，說明溫度偏高，應(yīng)及時調(diào)整。

縮孔縮松現(xiàn)象存在的原因

縮孔縮松現(xiàn)象存在的原因 鋅合金壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象產(chǎn)生的原因只有一個，那就是由于金屬熔體充型后，由液相轉(zhuǎn)變成固相時必然存在的相變收縮.由于鋅合金壓鑄件的凝固特點(diǎn)是從外向內(nèi)冷卻，當(dāng)鋅合金壓鑄件壁厚較大時，內(nèi)部必然產(chǎn)生縮孔縮松問題。所以，就鋅合金壓鑄件來說，特別是就厚大的鋅合金壓鑄件來說，存在縮孔縮松問題是必然的，是不可以解決的。 解決件縮孔縮松缺陷的途徑 鋅合金壓鑄件縮孔縮松問題，不能從壓鑄工藝本身得到，要這個問題，只能超越該壓鑄工藝，或者說是從系統(tǒng)外尋求解決的辦法。這個辦法又是什么呢? 從壓鑄工藝原理上說，解決鋅合金壓鑄件縮孔縮松缺陷，只能按照通過補(bǔ)縮的壓鑄工藝思想進(jìn)行。鋅合金壓鑄件凝固過程的相變收縮，是一種自然的物理的現(xiàn)象，我們不能逆這種自然現(xiàn)象的規(guī)律，而只能遵循它的規(guī)律，解決這個問題。