鄭州市富源德機械設備有限公司
主營產品: 油脂加工成套設備
750型-3罐核桃精煉-750型-2罐核桃精煉各種型號-富源德機械
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原理
精煉油設備壓榨出來的油比較純正,精煉后口感和色澤都比較好。但是膠、蠟等的含量也比較大,精煉脫酸、脫蠟、脫色等等更為嚴格,這些過程中添加劑,助濾劑和溫度等都會影響油的品質。精煉油設備主要是對榨出來的毛油進行加工,使原料達到桶裝油標準或者國家食用油標準。植物毛油只是榨油或浸出的產物,它含有對消費者有害的物質。 這些物質有些是自然存在的,有些是在生產或儲存過程中產生的,對人們消費而言,這些物質必須仔細地去除。由于它們產生的根源不同,精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同,精煉工藝分:脫膠,脫酸,脫色,脫臭等幾步,根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。
棉籽油生產工藝流程介紹
和壓榨法相似的是,浸出法生產棉籽油工藝流程也包括棉籽預處理以及棉籽油預榨。棉籽預處理設備將棉籽的內部結構調整到適合浸出的狀態(tài)。經棉籽油預榨機處理后可以獲取毛棉籽油以及棉籽餅粕。棉籽餅粕運輸?shù)浇鲕囬g進一步生產棉籽油。
在棉籽油浸出過程中,先將棉籽餅粕和溶劑進行接觸,使餅粕中的油脂和溶劑融合,形成混合油?;旌嫌徒浕旌嫌吞幚硐到y(tǒng)蒸發(fā)汽提后,溶劑被汽化排出,得到毛棉籽油。
無論是壓榨生產的棉籽油,還是通過浸出得到的棉籽油,都需要輸送進精煉車間作進一步處理。棉籽油精煉的目的是去除毛棉籽油中的膠溶性雜質,游離脂肪酸,色素,異味等各種雜質,提升棉籽油的穩(wěn)定性和價值。棉籽油精煉過程包括脫膠、脫酸、脫色以及脫臭幾個工段。精煉后,可以獲得符合國家標準的棉籽油,并在市場上出售,獲取利潤收入。至此,浸出法生產棉籽油工藝流程也已經結束。
兩種棉籽油生產工藝流程有相似之處,也有明顯的區(qū)別,但是沒有優(yōu)劣之分。只是需要將客戶的棉籽質量,處理量,市場對成品油的要求,投資預算等因素綜合考慮,然后再選出合適的棉籽油生產工藝方式。同一生產工藝流程也可以根據(jù)預算成本來選擇配置不同的棉籽油生產設備??偠灾?,富源德機械可以為您定制合適的棉籽油生產設備,您的每一項合理要求,我們都可以實現(xiàn),讓您滿意。如果您需要棉籽油生產設備,歡迎和我們聯(lián)系。
為什么葵花籽油在精煉過程中需要脫酸?
未精煉的葵花籽油中含有一些游離脂肪酸(以下簡稱FFA), 這些FFA會使葵花籽油產生刺激性的氣味,從而影響葵花籽油的風味。更重要的是,F(xiàn)FA會促使葵花籽油氧化酸敗,它也是油脂水解的催化劑,這會導致葵花籽油的穩(wěn)定性削弱,不利于油的食用和儲存。所以在葵花籽油精煉過程中需要進行脫酸,去除葵花籽油中的FFA。
葵花籽油脫酸的方式有兩種:化學脫酸和物理脫酸。他們的操作方式不同,產生的副產品也不同。
利用酸堿中和原理從葵花籽油中除去FFA的過程稱為化學脫酸。脫酸前將葵花籽油加熱到溫度,之后加入堿液,使其與FFA進行中和反應。反應一段時間后進行沉降分離,將生成的皂腳從油中除去,葵花籽油脫酸工段也就完成了。
皂腳是化學脫酸的副產品,它也是肥皂制造的原料