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加工中心刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的常見問(wèn)題和處理方法

       CNC加工中心刀庫(kù)及換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且在工作中又頻繁運(yùn)動(dòng)，所以會(huì)出現(xiàn)一些常見故障，目前機(jī)床上有20%以上的故障都與之有關(guān)。如刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障，定位誤差過(guò)大，機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定，機(jī)械手動(dòng)作誤差過(guò)大等。這些故障后都造成換刀動(dòng)作卡位，整機(jī)停止工作。因此刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)十分重要。

換刀機(jī)械手故障

(1)刀具夾不緊掉刀 原因可能是卡緊爪彈簧壓力過(guò)小;或彈簧后面的螺母松動(dòng);或刀具超重;或機(jī)械手卡緊鎖不起作用等。

(2)刀具夾緊后松不開 原因可能是松鎖的彈簧壓合過(guò)緊，卡爪縮不回：應(yīng)調(diào)松螺母，使載荷不超過(guò)額定數(shù)值。

(3) 刀具交換時(shí)掉刀 換刀時(shí)主軸箱沒(méi)有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移，機(jī)械手抓刀時(shí)沒(méi)有到位，就開始拔刀，都會(huì)導(dǎo)致?lián)Q刀時(shí)掉刀。這時(shí)應(yīng)重新移動(dòng)主軸箱，使其回到換刀點(diǎn)位置，重新設(shè)定換刀點(diǎn)。

加工中心操作技巧是什么?

加工中心是由機(jī)械部分和數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成,代表當(dāng)今機(jī)床行業(yè)的發(fā)展水平,由于加工中心價(jià)格的持續(xù)降低,已不像原來(lái)只有大型企業(yè)才能買得起的設(shè)備,現(xiàn)在普通加工廠有個(gè)一兩臺(tái)也不是什么新鮮事了。

加工中心是數(shù)控系統(tǒng)高度集成的設(shè)備,加工精度高、加工效率快已成為不爭(zhēng)的事實(shí),但任何加工設(shè)備都有其加工技巧,加工中心也不列外,本文簡(jiǎn)單介紹一下加工中心操作技巧:

作為一個(gè)熟練的操作加工人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后,方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。

1) 夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

2) 保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

3) 夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

4) 為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。

什么是加工中心的潤(rùn)滑系統(tǒng)?

加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單的說(shuō),就是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng),將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤(rùn)滑部位。讓我們加工中心廠家為大家介紹加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)。

耗油量小,節(jié)約成本。

不存在高粘度潤(rùn)滑油霧化困難的問(wèn)題;適合于任何油品;

環(huán)保、無(wú)污染。因?yàn)椴粫?huì)有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染

供油?？梢酝ㄟ^(guò)增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn);

自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控?？梢詸z測(cè)潤(rùn)滑油是否正常,如果潤(rùn)滑不良,可以報(bào)警停機(jī),避免設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

特別適用于主軸的滾動(dòng)軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運(yùn)行溫度,從而延長(zhǎng)主軸的使用壽命;

以上就是我們加工中心為大家介紹的相關(guān)于加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn),希望我們的介紹能夠幫助各位了解加工中心。