大粵激光科技(深圳)有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 廣東省深圳市
主營(yíng)產(chǎn)品: 激光焊接機(jī),激光打標(biāo)機(jī),自動(dòng)化激光焊接機(jī)等
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南寧首飾激光點(diǎn)焊機(jī)原理-300W-首飾激光點(diǎn)焊機(jī)
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立體視覺(jué)檢測(cè)-光纖激光打標(biāo)機(jī) 光纖噴碼機(jī)-常州光纖激光打標(biāo)機(jī) 大粵激光科技(深圳)有限公司
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首飾激光點(diǎn)焊機(jī)電話 假牙義齒焊接機(jī) 珠寶鑲嵌點(diǎn)焊機(jī)選大粵激光擁有幾十年焊接技術(shù) 大粵激光科技(深圳)有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 大粵激光
型號(hào) DY-ESW200/300/400/600
焊接深度 0.1-3.0mm
控制系統(tǒng) 微電腦程序控制
冷切方式 外置水冷/內(nèi)置水冷
特點(diǎn) 功耗低,熱影響極低,焊接時(shí)不燙手,不需要填充焊料,焊接速度高,工件變型小,成型美觀
用途 焊接
商品介紹
首飾激光焊接機(jī)特點(diǎn)
1
運(yùn)用的自動(dòng)遮光系統(tǒng),消除了在工作時(shí)光對(duì)眼睛的;
2
激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工,焊接速度明顯提高,使用戶在短時(shí)間內(nèi)高效、高質(zhì)地完成加工訂單;
3
激光焊接是無(wú)縫焊接,無(wú)需外力作用;焊接過(guò)程中能量高度集中,焊接時(shí)無(wú)需耗材,焊后韌性至少相當(dāng)于母體材料;焊接設(shè)備的電流激光波形可任意設(shè)置,可以適用于各種材料,達(dá)到的效果;
4
熱影響區(qū)內(nèi)小,激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;實(shí)現(xiàn)異性金屬材料精密零件的焊接;
5
在自動(dòng)化下能實(shí)現(xiàn)高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制,實(shí)現(xiàn)精密加工;焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生回熔現(xiàn)象;
6
對(duì)于高熔點(diǎn),難熔,難焊的金屬,可以輕松焊接(像鈦合金、鋁合金等)效果良好;焊縫后的機(jī)械強(qiáng)度往往高于母材的機(jī)械強(qiáng)度;
7
使用專業(yè)運(yùn)動(dòng)控制軟件,單片機(jī)設(shè)置圖形模式,可以完成自動(dòng)或半自動(dòng)的點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊、平面內(nèi)單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接;
8
激光焊接人性化設(shè)計(jì),符合人體工學(xué),長(zhǎng)時(shí)間工作不疲勞,具備24小時(shí)連續(xù)工作能力,整機(jī)工作性能穩(wěn)定,免維護(hù)運(yùn)行。
首飾激光焊接機(jī)
首飾激光焊接機(jī)主要用于金銀首飾的補(bǔ)孔、點(diǎn)焊砂眼、及修補(bǔ)等焊接。利用激光沉積焊接,以激光高熱能并集中定點(diǎn)的焊接技術(shù),表面熱量通過(guò)傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功地應(yīng)用于金銀首飾加工及微、小型零件焊接中。
應(yīng)用范圍
1、整機(jī)人體工程學(xué)設(shè)計(jì),適宜首飾激光焊接行業(yè),專業(yè)的外觀設(shè)計(jì),核心部件采用原裝進(jìn)口,性能穩(wěn)定,適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的需要;
2、由于操作人員需要一直觀察顯微鏡,一直處于一種姿勢(shì),本激光點(diǎn)焊機(jī)特別增加頭部靠墊和托手臂墊,長(zhǎng)時(shí)間操作無(wú)手臂和頸部酸痛的現(xiàn)象;
3、內(nèi)部空間大,方便激光點(diǎn)焊工具、夾具的擺放;
4、工作區(qū)域內(nèi)配備了電動(dòng)調(diào)焦裝置,激光點(diǎn)焊參數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)光,使用更順手;
5、激光焊接空間安裝煙塵過(guò)濾網(wǎng),方便更換,同時(shí)安裝了焊屑回收盒,便與清掃和黃金焊渣回收;
6、可調(diào)高亮度的LED環(huán)型無(wú)影燈,觀察工件無(wú)陰影,配合高清晰體式平行光路顯微鏡,激光焊接位置觀察更清晰;
7、高倍擴(kuò)束系統(tǒng),獲得更精細(xì)的光點(diǎn),滿足精細(xì)激光點(diǎn)焊焊接需求;
8、可激光焊接各種金屬材質(zhì):金,銀,鉑金,銅,鈦,不銹鋼等各種金屬材料。包括:戒指,耳環(huán),手鏈,項(xiàng)鏈,領(lǐng)帶夾,袖口等珠寶首飾,金屬飾品的激光焊接。
優(yōu)點(diǎn)
加熱時(shí)間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、復(fù)乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,制改善了勞動(dòng)條件。生產(chǎn)率高,且無(wú)噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其它制造工序一起編到組裝線上,但閃光對(duì)焊因有火花噴濺,需要隔離。缺點(diǎn)1、缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。
2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
3、設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,使設(shè)備成本增加。維修較困難度,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行,需單獨(dú)配電。
1
運(yùn)用的自動(dòng)遮光系統(tǒng),消除了在工作時(shí)光對(duì)眼睛的;
2
激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工,焊接速度明顯提高,使用戶在短時(shí)間內(nèi)高效、高質(zhì)地完成加工訂單;
3
激光焊接是無(wú)縫焊接,無(wú)需外力作用;焊接過(guò)程中能量高度集中,焊接時(shí)無(wú)需耗材,焊后韌性至少相當(dāng)于母體材料;焊接設(shè)備的電流激光波形可任意設(shè)置,可以適用于各種材料,達(dá)到的效果;
4
熱影響區(qū)內(nèi)小,激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;實(shí)現(xiàn)異性金屬材料精密零件的焊接;
5
在自動(dòng)化下能實(shí)現(xiàn)高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制,實(shí)現(xiàn)精密加工;焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生回熔現(xiàn)象;
6
對(duì)于高熔點(diǎn),難熔,難焊的金屬,可以輕松焊接(像鈦合金、鋁合金等)效果良好;焊縫后的機(jī)械強(qiáng)度往往高于母材的機(jī)械強(qiáng)度;
7
使用專業(yè)運(yùn)動(dòng)控制軟件,單片機(jī)設(shè)置圖形模式,可以完成自動(dòng)或半自動(dòng)的點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊、平面內(nèi)單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接;
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激光焊接人性化設(shè)計(jì),符合人體工學(xué),長(zhǎng)時(shí)間工作不疲勞,具備24小時(shí)連續(xù)工作能力,整機(jī)工作性能穩(wěn)定,免維護(hù)運(yùn)行。
首飾激光焊接機(jī)
首飾激光焊接機(jī)主要用于金銀首飾的補(bǔ)孔、點(diǎn)焊砂眼、及修補(bǔ)等焊接。利用激光沉積焊接,以激光高熱能并集中定點(diǎn)的焊接技術(shù),表面熱量通過(guò)傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功地應(yīng)用于金銀首飾加工及微、小型零件焊接中。
應(yīng)用范圍
1、整機(jī)人體工程學(xué)設(shè)計(jì),適宜首飾激光焊接行業(yè),專業(yè)的外觀設(shè)計(jì),核心部件采用原裝進(jìn)口,性能穩(wěn)定,適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的需要;
2、由于操作人員需要一直觀察顯微鏡,一直處于一種姿勢(shì),本激光點(diǎn)焊機(jī)特別增加頭部靠墊和托手臂墊,長(zhǎng)時(shí)間操作無(wú)手臂和頸部酸痛的現(xiàn)象;
3、內(nèi)部空間大,方便激光點(diǎn)焊工具、夾具的擺放;
4、工作區(qū)域內(nèi)配備了電動(dòng)調(diào)焦裝置,激光點(diǎn)焊參數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)光,使用更順手;
5、激光焊接空間安裝煙塵過(guò)濾網(wǎng),方便更換,同時(shí)安裝了焊屑回收盒,便與清掃和黃金焊渣回收;
6、可調(diào)高亮度的LED環(huán)型無(wú)影燈,觀察工件無(wú)陰影,配合高清晰體式平行光路顯微鏡,激光焊接位置觀察更清晰;
7、高倍擴(kuò)束系統(tǒng),獲得更精細(xì)的光點(diǎn),滿足精細(xì)激光點(diǎn)焊焊接需求;
8、可激光焊接各種金屬材質(zhì):金,銀,鉑金,銅,鈦,不銹鋼等各種金屬材料。包括:戒指,耳環(huán),手鏈,項(xiàng)鏈,領(lǐng)帶夾,袖口等珠寶首飾,金屬飾品的激光焊接。
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加熱時(shí)間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、復(fù)乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,制改善了勞動(dòng)條件。生產(chǎn)率高,且無(wú)噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其它制造工序一起編到組裝線上,但閃光對(duì)焊因有火花噴濺,需要隔離。缺點(diǎn)1、缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。
2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
3、設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,使設(shè)備成本增加。維修較困難度,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行,需單獨(dú)配電。
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公司名稱 大粵激光科技(深圳)有限公司
聯(lián)系賣家 吳煒 (QQ:441206552)
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傳真 㜄㜋㜈㜈-㜇㜊㜆㜋㜋㜊㜆㜉
網(wǎng)址 http://www.dylaser.com
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