一、產(chǎn)品特點(diǎn):

FS7100-130水性絕緣漆由環(huán)氧樹(shù)脂、特種固化劑、水等組成，是一種組份水性絕緣浸漬漆。該產(chǎn)品體系具有低氣味、零VOC、不含任何助溶劑、存儲(chǔ)期長(zhǎng)，能在120℃～130℃ 120min-180min快速固化、漆膜附著力強(qiáng)、粘合強(qiáng)度高等特點(diǎn)。適用于電機(jī)、電器的線圈浸漬絕緣處理。搭配一定比例的促進(jìn)劑FS7100C-2，能縮短固化時(shí)間，能達(dá)到110℃ -120℃ 80min-100min快速固化。

二、典型性能:

三、使用參考工藝：

1. 工件要求：干燥、潔凈、無(wú)污染。
2. 調(diào)漆方法：將 FS7100-130中加入1倍水（如需固化速度快些可加入 FS7100C -2攪拌均勻。）
3. 浸漬工藝：普通沉浸或連續(xù)沉浸，浸漆時(shí)間1～5min（至無(wú)氣泡冒出，實(shí)際時(shí)間根據(jù)浸漬工件大小定）。
4. 滴漆：滴至工件沒(méi)有漆珠滴落盡，盡量快些放進(jìn)烤箱烘烤，為避免浸泡完水后的定子長(zhǎng)時(shí)間跟空氣接觸出現(xiàn)生銹情況。
5. 固化條件：固化溫度為120～130℃，保溫時(shí)間為120-130min。（實(shí)際烘烤溫度、保溫時(shí)間依據(jù)工件大小而定，工件越大所需烘烤溫度和保溫時(shí)間越長(zhǎng)）

四、注意事項(xiàng)

1. 儲(chǔ)漆罐中漆的數(shù)量根據(jù)使用計(jì)劃進(jìn)行配漆，每天能夠添加一定量的新漆以確保體系的穩(wěn)定性。添加新漆之前要把桶中的新漆攪拌均勻，加完后攪拌以保證漆的均勻和穩(wěn)定性。原漆稀釋后長(zhǎng)時(shí)間靜置不使用可能會(huì)出現(xiàn)輕微沉降，但是攪拌均勻不影響質(zhì)量和使用。浸漆系統(tǒng)若無(wú)循環(huán)，儲(chǔ)漆罐、浸漆槽需配置攪拌槳，每次使用前需將浸漆槽中的漆攪拌均勻。若長(zhǎng)時(shí)間未使用浸漆槽里混合好的漆，建議重新更換新漆使用。
2. 儲(chǔ)漆罐、浸漆槽、管道都應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，以免出現(xiàn)水漬生銹。
3. 浸漆時(shí)，工件不能高溫時(shí)進(jìn)入浸漆槽，工件內(nèi)部溫度應(yīng)冷卻至室溫，浸漆槽中漆的溫度不能超過(guò)30℃，溫度過(guò)高容易引起乳液破乳。
4. 漆的粘度：室溫下30%固含粘度調(diào)節(jié)在10～12S（涂4#杯）。
5. 需避免混入油性、酸堿等物質(zhì)，會(huì)影響水性漆的穩(wěn)定性，甚至?xí)斐善迫閳?bào)廢。
6. 固化過(guò)程注意烘焙溫度和保溫時(shí)間的控制，推薦的烘烤溫度和時(shí)間下如不能達(dá)到干燥性要求時(shí)，可采取提高烘烤溫度或延長(zhǎng)烘烤時(shí)間的辦法解決。
7. 烘箱出風(fēng)口要通暢以利于水汽的揮發(fā)排出，以免影響絕緣漆的固化速度。

五、包裝與貯存:

l 包裝規(guī)格：FS7100-130：20Kg/桶 ；FS7100C-2：2kg。

l 本產(chǎn)品屬常規(guī)水性一般化學(xué)品，應(yīng)貯存于25℃以下，干燥、通風(fēng)的室內(nèi)或空調(diào)房，避免陽(yáng)光直射、暴曬，勿靠近火源、熱源。

l 儲(chǔ)存期為生產(chǎn)出廠日期起90天。