高壓旋噴樁機(jī) 高壓旋噴鉆機(jī)廠 單重兩重三重管旋噴樁機(jī)

高壓旋噴樁施工作業(yè)步驟：

高噴鉆機(jī)就位：高噴管下入前，校正高噴臺(tái)車水平及高噴管垂直，使高噴管與鉆孔孔向一致，確保高噴成墻的傾斜偏差在1/150以內(nèi)。

下噴射管：檢查高壓泥漿泵、空壓機(jī)運(yùn)行良好，檢查高壓輸漿管、供風(fēng)管暢通及完好，準(zhǔn)備就緒后下入噴漿管。為防止下管過程中堵塞噴嘴，可將噴嘴包扎或低壓力送漿下管。

噴射提升：高噴管下至設(shè)計(jì)深度后，輸入水泥漿液和壓縮空氣，待漿壓和風(fēng)壓升至設(shè)計(jì)規(guī)定值并孔口返漿后，按設(shè)計(jì)提升速度、旋轉(zhuǎn)速度及擺動(dòng)角度旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)提升噴管，進(jìn)行噴漿作業(yè)，直至達(dá)到孔口孔口返漿率20%~30%以此判別成墻強(qiáng)度。在接卸管時(shí)，速度要快，以防止埋管。

回灌：噴漿結(jié)束后，如遇到孔口漿面下沉，應(yīng)進(jìn)行回填灌漿，可利用相隔孔噴灌作業(yè)返漿，直到漿面不再下沉為止，以確保高噴防滲墻形成后達(dá)到墻頂高程。每個(gè)噴漿孔噴漿完畢后，移開噴漿管，用清水把泥漿泵和管路內(nèi)的殘留漿液全部排出，沖洗干凈。

復(fù)噴處理：施工過程中，因機(jī)械故障、孔內(nèi)事故、卸接管等原因中斷，恢復(fù)噴射時(shí)均須進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。

記錄：施工過程中鉆孔、旋噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。

高壓旋噴樁機(jī) 高壓旋噴鉆機(jī)生產(chǎn)工廠

XPL-60B型錨固旋噴鉆機(jī)

一、鉆機(jī)主要用途

本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種鉆孔工程。

二、 特點(diǎn)：

1. 配備有回轉(zhuǎn)支架，需要時(shí)孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。鉆塔垂直度、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置,鉆機(jī)對(duì)孔、定位準(zhǔn)確、快捷。

2.采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng)，無級(jí)變速，鉆進(jìn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
3.配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。

4.鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴工藝的需求。

5.動(dòng)力頭行程長(zhǎng)，可接3米鉆桿，減少輔助時(shí)間。

6.轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。

7.鉆機(jī)可采用新型卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。
三 、主要技術(shù)參數(shù)：
1.扭矩：4000 N.m

2.動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速：0～260r/min

3.動(dòng)力頭行程：3500 mm

4.動(dòng)力頭額定提升力：30 kN

5.動(dòng)力頭允許加壓力：35 kN

6 .鉆孔深度：60 m

7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機(jī)功率：30 Kw+18.5Kw+1.5Kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（長(zhǎng)寬高）

                      [運(yùn)輸尺寸]：5600×2050×2000mm（長(zhǎng)寬高）

11. 整機(jī)重量：4500 kg

12. 橫向移動(dòng)：1500mm

13.系統(tǒng)壓力：20 MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：2km/h