如何避免彎管焊接變形? 

 彎管是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的盤管，連接方法是通過盤管與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時(shí)焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。接下來就讓彎管廠家的技術(shù)人員為大家介紹一下避免彎管焊接變形的方法。 

 彎管在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免盤管在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成盤管使用壽命過短。通常彎管是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行現(xiàn)場焊接。 

 彎管在焊接前，為避免焊接變形，將組對成整體的盤管兩側(cè)  

外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。 

 彎管在進(jìn)行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進(jìn)行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對彎管表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進(jìn)行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗完畢的盤管運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，進(jìn)行之后的現(xiàn)場安裝工作。 

  導(dǎo)致彎管出現(xiàn)磨損的原因有哪些? 

 彎管在實(shí)際生產(chǎn)中，由于彎管廠家生產(chǎn)的品種很多，在裝卸過程中難免發(fā)生彎管損傷的情況，下面彎管廠家就和大家分享一下在裝卸過程中如何巧妙避免彎管磨損。 

 避免彎管磨損主要有下面幾個方面： 

 如果需方對彎管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應(yīng)在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。 

 包裝材料應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。如果沒有要求包裝材料，應(yīng)達(dá)符合預(yù)定的用途，避免浪費(fèi)和造成環(huán)境污染。 

 如果客戶要求彎管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在彎管之間采用保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。 

 彎管包裝應(yīng)能避免在正常裝卸、運(yùn)輸和儲存中松散和受損。 

     不銹鋼彎管一直以來都受到用戶的青睞，不銹鋼彎管具有獨(dú)特的性能優(yōu)勢，被作為一種優(yōu)良的彎管而得到迅速發(fā)展，那么是什么原因讓不銹鋼彎管壽命下降呢?下面在這里就給大家整理了關(guān)于不銹鋼彎管壽命下降的相關(guān)資料，接下來就一起來看下吧。 

 不銹鋼彎管接口處理不當(dāng)，在管道敷設(shè)安裝過程中，相接二根管焊接不嚴(yán)密造成滲水，或在“補(bǔ)口”過程中操作不認(rèn)真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破壞。 

 不銹鋼彎管使用的材料不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。不銹鋼彎管密度低造成強(qiáng)度低而在搬運(yùn)過程中就已損壞，另外體系中含有游離酸太高，造成對鋼管外壁的腐蝕等。 

 不銹鋼彎管防腐層偏心，即防腐層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴(yán)重者可使外層塑料軟化而被損壞。 

 不銹鋼彎管使用不當(dāng)而遭受破壞，在運(yùn)輸及安裝過程中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。