工藝流程工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而上，進行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進行熱量交換，從而達到熱量傳遞的目的。設置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設計工況時在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，保證進入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)完全為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕。

工業(yè)蒸汽散熱器廣泛應用于工業(yè)蒸汽采暖、工業(yè)蒸汽烘干等領域，其中翅片式蒸汽熱器是工業(yè)散熱器中應用居多的一款，選用優(yōu)質(zhì)散熱翅片管為原材料進行加工制作，可根據(jù)每個用戶實際安裝環(huán)境的大小以及采暖后的溫度需求，進行配算設計，從而定尺寸的進行加工生產(chǎn)，是一款從結構、尺寸都可以完全把握的一款優(yōu)質(zhì)水汽兩用型散熱器產(chǎn)品。而工業(yè)蒸汽散熱器由于經(jīng)常被應用在烘房里進行散熱作業(yè)，以達到烘干的效果，所以還被稱之為烘房用蒸汽散熱器或者工業(yè)烘干用蒸汽散熱器，主要型號的散熱管材質(zhì)為鋼管鋼翅片和鋼管鋁翅片兩大類，食品類烘干經(jīng)常以鋼管鋁翅片的散熱管為原料進行加工定制，而工業(yè)品烘干、木制品烘干等等常用以鋼管鋼翅片的散熱管為原材料進行加工制作。

纏繞翅片擴展受熱面

現(xiàn)在常用的有兩種翅片，一種是套片，一種是高頻焊螺旋翅片。套片是機器沖壓的圓薄片，用人工一片一片地套到基管上，在使用過程中因脹縮系數(shù)不同，套片和基管之間會逐漸產(chǎn)生縫隙并充滿灰塵，熱阻增大甚***翅片失去換熱能力，而且套片相對較薄不耐磨，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器設計工況風速10 m/s左右時，套片的使用壽命不足1 a。高頻焊翅片管是用高頻焊機將鋼帶圍繞基管纏繞焊接而成，翅片厚度一般在1 mm～2 mm，熱阻小，換熱效率高，熱管換熱器采用高頻焊翅片熱管作為換熱元件可提高換熱效率，增加使用年限。熱管分為冷熱兩端，所以可在冷熱側(cè)同時纏繞翅片以擴展受熱面。

1.5 換熱方式的確定

熱管換熱器冷熱介質(zhì)通常有兩種換熱方式：并流和逆流。在兩種流體進出口溫度一定，傳熱量相同時，逆流平均溫差大于其它換熱方式平均溫差，