鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：打包機(jī),墊塊機(jī),靜壓機(jī),壓濾機(jī),龍門剪,金屬破碎機(jī),撕碎機(jī)

如何排除墊塊機(jī)的常見(jiàn)故障

在墊塊機(jī)的使用中，不可避免的會(huì)造成機(jī)器的損壞或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良，這時(shí)想要墊塊機(jī)繼續(xù)正常有效的運(yùn)轉(zhuǎn)，為有效的辦法就是及時(shí)的對(duì)故障進(jìn)行排除找到問(wèn)題的根源立即解決，今天我們就該機(jī)械常見(jiàn)的問(wèn)題給出了解決方法。

振動(dòng)和噪聲原因:吸油管路中有氣體或者吸油管的阻力太大、油液黏度太高、濾網(wǎng)梗阻以及油面過(guò)低等原因，工作時(shí)吸進(jìn)了大量空氣，引起氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，可適當(dāng)增大吸油管內(nèi)徑、選用合適的液壓汪、清洗或更換濾油器等。

機(jī)械液壓元件選用不當(dāng)，如維修換件用的液壓泵、控制閥等元件分歧格。

機(jī)械液壓缸溫渡過(guò)高原因:(密封件老:化、損壞等)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不公道(液壓元件規(guī)格選用不當(dāng))、管路設(shè)計(jì)與安裝不公道導(dǎo)致壓力損失大、混凝土墊塊機(jī)機(jī)械損耗引起液壓油發(fā)燒(元件加工和裝配不良)、壓力調(diào)整過(guò)高增加能量損耗、系統(tǒng)散熱前提差。

水泥墊塊機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中成型后粘上模具的原因生產(chǎn)水泥墊塊是將原材料水泥、石粉、沙子等原材料經(jīng)添加水配置后進(jìn)行攪拌，有輸送機(jī)送入水泥墊塊機(jī)主機(jī)的成型部位壓制成型。因建筑墊塊花型眾多，實(shí)際操作中需要更換模具。因建筑墊塊體積大小不一，水泥墊塊機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中成型后粘上模具，是什么原因造成粘模具的原因呢？

1、原材料的骨料不要有較大的顆粒，水泥墊塊機(jī)料倉(cāng)里在開(kāi)機(jī)前一定要檢查一下是否有上一班的余料，在進(jìn)行正常的生產(chǎn)。

2、水泥墊塊機(jī)上模頭和下模頭的接觸面的間隙不要太小。大概在0.2-0.5毫米之間。

3.根據(jù)水泥墊塊的體積大小，在原材料攪拌過(guò)程中注意水的加入量，適當(dāng)?shù)慕档突炷恋恼扯取?

墊塊機(jī)的出板機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題解決方式

墊塊機(jī)整機(jī)全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、隨機(jī)信號(hào)分析、故障自動(dòng)及各種參數(shù)設(shè)定，可以讓墊塊機(jī)達(dá)到的工作效率，墊塊機(jī)自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工加料，工作力強(qiáng)，工作參垂直定向振動(dòng)，壓頭振動(dòng)加壓、成型率高！

水泥墊塊機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中送板車在自動(dòng)化承擔(dān)輸送托板的工序是不可缺少的，如果說(shuō)出板的地方工作不了，水泥墊塊機(jī)出板方面的故障，鄭州能達(dá)重工的技術(shù)人員牛工說(shuō)道以下幾點(diǎn)：

1、故障現(xiàn)象：水泥墊塊機(jī)送板機(jī)的板框經(jīng)?？ㄍ邪?。故障原因：水泥墊塊機(jī)托板尺寸不標(biāo)準(zhǔn)；解決方法：挑出不合格的托板、杜絕使用。

2、故障原因：板框的寬度調(diào)節(jié)太窄解決方法：調(diào)節(jié)板框?qū)挾鹊胶线m位置。

3、故障原因：水泥墊塊機(jī)托板太厚或前板框出板口的高度太低，擋住托板。解決方法：墊高前板框出板口的高度。

4、故障原因：水泥墊塊機(jī)送板機(jī)移位、送板機(jī)中心線沒(méi)有與振動(dòng)臺(tái)中心線一致。解決方法：調(diào)節(jié)送板機(jī)使它與振動(dòng)臺(tái)的中心線一致。

5、故障原因：水泥墊塊機(jī)送板機(jī)前端的邊擋板變形。解決方法：校正擋板或加固。