安裝：
①絞車(chē)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
②整體安裝的絞車(chē)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
③整體安裝絞車(chē)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。
④現(xiàn)場(chǎng)組裝的絞車(chē)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
6、主軸安裝：
①主軸裝置的安裝采用將底座、主軸和滾筒全部組裝后，在進(jìn)行整體操平找正。
②主軸裝置全部安裝好后，用手搬動(dòng)滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，如果搬動(dòng)，還得從新進(jìn)行調(diào)整。
7、滾筒組裝：
①組裝滾筒時(shí)，連接螺栓必須擰緊。擰緊后應(yīng)露出螺母2-4個(gè)螺距。
②連接螺栓的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設(shè)備文件的規(guī)定。

絞車(chē)司機(jī)崗位責(zé)任制
一、絞車(chē)司機(jī)必須持有《崗位資格證書(shū)》和《特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)》方能上崗，否則，嚴(yán)禁操作絞車(chē)。
二、堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，對(duì)所在單位與設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，確保礦井提升安全運(yùn)行。
三、堅(jiān)持煤礦安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全的思想，在絞車(chē)運(yùn)行時(shí)必須集中精力，謹(jǐn)慎操作，不得與他人交談、打鬧，操作時(shí)應(yīng)手不離操作手把，嚴(yán)禁在設(shè)備沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)就替換絞車(chē)司機(jī)。
四、上崗人員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)，鉆研技術(shù)，做到“三知四會(huì)”：知設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、知技術(shù)性能、知安全裝置的作用；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一些常見(jiàn)故障。
五、絞車(chē)司機(jī)必須看準(zhǔn)、聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)動(dòng)或停止絞車(chē)，對(duì)于絞車(chē)運(yùn)行中的非正常信號(hào)或發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車(chē)，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)開(kāi)車(chē)。
六、配合維修工的檢修，檢修期間應(yīng)執(zhí)行各項(xiàng)作業(yè)制度，堅(jiān)持一人操作一人監(jiān)護(hù)，并且進(jìn)行檢修后的試車(chē)和驗(yàn)收。當(dāng)絞車(chē)出現(xiàn)緊急停車(chē)時(shí)，必須準(zhǔn)確詳細(xì)地向機(jī)電值班人員匯報(bào)，，原因未查明，未經(jīng)允許嚴(yán)禁恢復(fù)送電開(kāi)車(chē)。
七、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”的規(guī)定。
八、認(rèn)真填寫(xiě)“五記錄”：交接班記錄、巡回檢查記錄、安全裝置試驗(yàn)記錄、人員進(jìn)出記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)日志。負(fù)責(zé)機(jī)房及設(shè)備的通風(fēng)、降溫和防火，保持設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生。

提升機(jī)設(shè)備的計(jì)劃維修
礦井提升機(jī)的維修工作分為小修、中修和大修。按計(jì)劃進(jìn)行維修，是使設(shè)備保持完好狀態(tài)，恢復(fù)原有性能，延長(zhǎng)使用壽命，防止事故發(fā)生，保證設(shè)備、正常持續(xù)、安全運(yùn)行的重要措施。
1．小修的內(nèi)容
(1)打開(kāi)減速器上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損情況，檢查輪齒有無(wú)裂紋，必要時(shí)進(jìn)行更換。
(2)打開(kāi)主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，必要時(shí)更換墊片。
(3)檢查和清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤(rùn)滑油，必要時(shí)更換密封件。
(4)檢查和調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)各部件，必要時(shí)更換閘瓦和銷(xiāo)軸等磨損零件。
(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開(kāi)裂，鉚釘、螺栓、鍵等有無(wú)松動(dòng)、變形，必要時(shí)加固或更換。
(6)檢查深度指示器和傳動(dòng)部件是否靈活、準(zhǔn)確，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。
(7)檢查各部安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠，必要時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整。
(8)檢查聯(lián)軸器的銷(xiāo)軸與膠圈磨損是否超限，內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限，必要時(shí)更換磨損零件。
(9)檢查各連接部件，基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)和損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換。
(10)進(jìn)行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。
(11)檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線(xiàn)等，必要時(shí)進(jìn)行更換。
(12)檢查日常維修不能處理的項(xiàng)目，保證設(shè)備能正常運(yùn)行到下次檢修時(shí)。

新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。
立井提升容器同提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用鍥形連接裝置。
立井中升降人員的提升機(jī)卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)，專(zhuān)為升降物料的，準(zhǔn)許纏兩層。在傾斜井巷中升降物料的，準(zhǔn)許纏繩三層。
鋼絲繩繩頭固定在卷筒上時(shí)，必須有特備的容繩或卡繩裝置，不得系在卷筒軸上。
繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩操磨損深度不得超過(guò)70mm。
斜井提升容器升降人員時(shí)的加速度和減速度，不得超過(guò)0.5m/s2。
提升速度超過(guò)3m/s的提升機(jī)必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器到達(dá)終端位置時(shí)的速度不得超過(guò)2m/s。
提升機(jī)安全制動(dòng)必須采用配重式或彈簧式的制動(dòng)裝置，除可由司機(jī)操作外，還必須能自動(dòng)報(bào)閘，并且在報(bào)閘同時(shí)使提升裝置自動(dòng)斷電，工作制動(dòng)必須采用可調(diào)的機(jī)械制動(dòng)裝置。