防爆凸輪雙轉(zhuǎn)子泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵主要特點(diǎn)

 

1、  可以無液干轉(zhuǎn)60分鐘不會損壞凸輪轉(zhuǎn)子泵。

2、  可以正反轉(zhuǎn)，不用改變進(jìn)出口管道，只需要改變電源的接線就能實現(xiàn)，由出口變?yōu)槲谶_(dá)到反吸的作用，達(dá)到油庫掃艙泵的作用。

3、  自吸強(qiáng)，能像吸塵器一樣使用能把船艙里面的積液完全抽吸干凈。

4、  效率高，效率在滿工作范圍內(nèi)高達(dá)75%-85%。與同類容積泵例如螺桿泵，齒輪泵比較省電率達(dá)到35%以上 。

5、油氣混輸凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸能力強(qiáng)，

6、最大自吸高度達(dá)到9米。

7、輸送的介質(zhì)粘度可輸送粘度1到200000cst的各種介質(zhì)。由低粘度到高粘度介質(zhì)都可以輸送，特別是輸送高粘度及固體含量較高的工況是其他泵類滿足不了的。

8、油氣混輸凸輪轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封采用集裝式的結(jié)構(gòu)，整個機(jī)械密封在油室里面并浸泡在液壓油里面，保證機(jī)械密封可以空轉(zhuǎn)不損壞機(jī)械密封。

 

容積式凸輪轉(zhuǎn)子泵,活塞轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)是罐區(qū)裝卸車泵成品油庫，碼頭，輪船，列車中處理汽油，柴油，航空煤油，原油經(jīng)常使用的設(shè)備，一般會采用鶴管的設(shè)計，這種工位的泵應(yīng)用時需要一個抽吸鶴管中的空氣，采用真空系統(tǒng)是不安全的。如果需要?dú)怏w，液體，固體混合輸送，采用華佑容積式活塞轉(zhuǎn)子泵是不錯的選擇。

防爆凸輪雙轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子泵常見故障分析

轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個共同特點(diǎn)。

(1)功率消耗過大。產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;選用水泵揚(yáng)程不合適;水泵吸人泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置;選用合適揚(yáng)程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。

(2)流量不足。產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。

處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，修復(fù)或更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。

(3)傳動軸或電機(jī)軸承過熱。產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

(4)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪聲。產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。

華佑轉(zhuǎn)子泵的工作原理

華佑轉(zhuǎn)子泵可分為三個部分，減速齒輪箱，同步齒輪箱，泵箱

華佑轉(zhuǎn)子泵是一種低轉(zhuǎn)速、高揚(yáng)程、高效率的正排量容積泵。

原動機(jī)通過聯(lián)軸器，將動力傳遞給泵上的減速齒輪，減速齒輪通過主動軸帶動同步齒輪，同步齒輪帶動轉(zhuǎn)子作同步、反向運(yùn)動，形成吸入強(qiáng)、封閉腔、排出腔。隨著轉(zhuǎn)子的不斷運(yùn)動，吸入腔形成真空，吸入介質(zhì)流經(jīng)封閉腔由排出腔排出。

由于泵的轉(zhuǎn)速低，自吸能力強(qiáng)，流動性較差的高粘度高濃度介質(zhì)有充分的時間和速度充滿空穴，轉(zhuǎn)子和泵腔內(nèi)壁間隙又非常小，所以容積效率高達(dá)98%以上，并且對粘度曉得介質(zhì)也有很好的適用性。并且泵結(jié)構(gòu)完全對稱，所以泵的方向具有可逆性。