變頻電機驅(qū)動沒有位置環(huán)。變頻電機上的編碼器是“速度編碼器”，是為精確計算電機反電動勢的速度反饋。電機反電動勢與電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比。
由于伺服電機的普及使用，現(xiàn)在很多控制的思路都會向伺服電機比較與衡量，盡管變頻控制早于伺服控制。伺服電機的控制是位置環(huán)、速度環(huán)、力矩環(huán)的閉環(huán)控制，這在永磁同步電機的設(shè)計原理上就有體現(xiàn)，驅(qū)動電流的相位與轉(zhuǎn)子的位置同步，伺服電機的驅(qū)動已確定了位置環(huán)是“天然”閉環(huán)的。而在變頻電機驅(qū)動是異步的，有時也稱為異步電機，即使加上電機后部編碼器的反饋，它也只有速度環(huán)，沒有在電機驅(qū)動上的“位置環(huán)”，因此這個編碼器就是“速度編碼器”。

高性能多功能型變頻器是集中投入富士電機技術(shù)精髓而開發(fā)的高性能多功能變頻器。通過提高“基本性能”“廣泛的用途”“維護性能”“環(huán)保性能”，以追求“適應(yīng)所有設(shè)備”的變頻器。
1、對應(yīng)PG矢量控制、無傳感器矢量控制、動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制、V/F控制等控制方式;
2、提高了電流響應(yīng)、速度響應(yīng)的功能;
3、提高了超負荷耐量：HD規(guī)格200%-3秒/150%-1分鐘，適用于一般用途;
4、LD規(guī)格120%-1分鐘，適用于風(fēng)機/泵等用途;提高了制動電路內(nèi)置機型功率(22千瓦及以下機型標(biāo)配制動單元);
5、操作面板配備USB接口(另配);
6、采用長壽命部件(設(shè)計壽命10年)

變頻器（VFD）是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。

ABB變頻器控制電機調(diào)速：
一種是電機兩個接線盒。電機一個三相380V，尾部風(fēng)扇一個單相220V《因為220V控制了轉(zhuǎn)向》
電機就和變頻器相連，變頻器通過改變頻率的方式改變電機轉(zhuǎn)速，尾部風(fēng)扇，起散熱作用，在低速運轉(zhuǎn)的時候沒有加軸流風(fēng)機的電機，由于調(diào)速原因，自身的轉(zhuǎn)速慢，風(fēng)量小，散熱不夠，很容易熱保護停止運行，
一種是一個接線盒，即一個電機，
說白了就是一個普通電機，也是由變頻器控制轉(zhuǎn)速，低轉(zhuǎn)速時間很少，一般都是35HZ到50HZ之間，自身的風(fēng)葉輪散熱足夠了。沒有另外加風(fēng)扇散熱。
變頻器控制電機一般都是加了減速機，因為在低速的時候負載很重，
還有變頻器瓦數(shù)可以大于或者等于電機瓦數(shù)，千萬不能小于，輸出模塊受功率限制。