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殘損不合格塑料紗管對生產(chǎn)的影響

1 表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當作剎車器，使紗管表 面磨損嚴重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

2 紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運轉(zhuǎn) ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤錐度間隙大 小對紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標 準規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運轉(zhuǎn)時 ，由于離心力和強氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤之 間會 產(chǎn)生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當沖擊力大于 握持力時，就會引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會造 成拔 管難 、落紗 難 。

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。根據(jù)錠 子 不 同型號 ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會運行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會 出現(xiàn) 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造成壞紗。

3 紗管搖頭、跳管 紗管在旋轉(zhuǎn)過程 中由于振動、搖擺使紗管偏 離平衡位置發(fā)生搖 頭、跳管等現(xiàn)象。造成紗 管搖 頭、跳管 的原因很多，其不但影響產(chǎn)品質(zhì)量 ，造成 毛羽紗、弱捻紗 、冒頭紗、卷繞紊亂、成形不 良等大 量壞紗 ，給管理 、操作帶來許 多問題和困難 ，而且 還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

詳細了解下紡織用塑料紗管

紡織用塑料紗管主要用于有梭織機的梭子上，品種有以下幾類：無芯梭紡織用塑料紗管、普緯紡織用塑料紗管、普通紡織用塑料紗管。梭子的合套不一樣，用的紡織用塑料紗管也有所不同。材料一般以塑料的為主，無芯梭紡織用塑料紗管以前是以木質(zhì)紡織用塑料紗管為主，現(xiàn)已逐漸的改為塑料。紡織用塑料紗管的規(guī)格比較多，一般梭子長度不一樣，紡織用塑料紗管長度也不一樣，同樣長的梭子，合套不一樣，紡織用塑料紗管也不一樣。適用者要結(jié)合所用的梭子選擇紡織用塑料紗管。

紡織用塑料紗管屬于紡織領域紗線機整理紗線如卷，退繞紗線用的紡織用構(gòu)件。它包括由上、下管。構(gòu)成的管體位于下管端的凸緣、位于上管端的較凸緣，徑度為小的出紗端緣、管芯，所述的上、下管分別為錐形管，下管的小頭對應于所述的凸緣，大頭則對應于上管的小頭，上管的大頭對應于所述的出紗端緣。紡織用塑料紗管具有在紗線卷繞或退繞時都能確保紗線不會松塌打纏的優(yōu)點。

薄壁紗管的基本特點

薄壁紗管材質(zhì)的選定

薄壁紗管以其壁薄、質(zhì)量輪而命名，就其制造材質(zhì)而言，目前國內(nèi)以PPO、ABS和PCG材料為主如紡棉為主、相對紡紗速度不高的紡織企業(yè)，可選用ABS材質(zhì)或高抗沖ABS材料，價格相對較低、投入成本也少，且相同規(guī)格單個紗管的質(zhì)量輕，整機的負荷較輕，有利于能耗的降低:但其耐磨性較差，變形量大，抗彎曲性能差，相對的靜電量較大。

所以，目前國內(nèi)普遍采用材質(zhì)為PC和PCG兩種材質(zhì)，生產(chǎn)的紗管劇性強，變形少、尺寸穩(wěn)定，不易產(chǎn)生靜電，雖然相對的制造成本和售價較高，但其性價比優(yōu)良:缺點是耐應力差，易發(fā)生亀裂。