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澆注溫度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收縮過(guò)大和粘砂，低溫澆注也有利于細(xì)化樹(shù)枝晶和共晶組織。高鉻錘頭澆注溫度一般為1420℃，厚度在100mm以上的錘頭可更低些，在1400℃也不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。高的澆注溫度將加重?zé)峁?jié)處和冒口下縮孔，而且會(huì)造成濃密的顯微縮松，同時(shí)也使得組織粗大。

 因此，想要生產(chǎn)出高品質(zhì)高鉻錘頭，生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要。我們堅(jiān)信有品質(zhì)才有市場(chǎng)，有市場(chǎng)才有未來(lái)。

錘頭具有高硬度才抗磨，硬度高勢(shì)必脆，要想耐沖擊韌性好，必須兼顧錘頭材質(zhì)的韌性，磐石耐磨生產(chǎn)的雙液合金錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，生產(chǎn)工藝采用一次澆鑄成型，錘柄部分采用高錳鋼和低合金鋼，具有良好的韌性的同時(shí)，合金部分不容易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，韌性與耐磨強(qiáng)度達(dá)到水平，利用液液復(fù)合鑄造生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，這樣使錘頭同時(shí)滿(mǎn)足韌性和耐磨性的要求。

防止氣泡產(chǎn)生的方法如下：

  1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

  2.清理錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

  3.在砂芯上制出必要的排氣道。同時(shí)應(yīng)保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。

  4.砂芯應(yīng)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過(guò)程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后，應(yīng)注意涂料上水分完全蒸發(fā)。

  5.澆注時(shí)應(yīng)均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。

  6.合理地規(guī)定與嚴(yán)格控制錘頭的澆注溫度。