廢金屬回收的再生利用類型有哪些？
1.廢金屬的邊角余料或殘次制品，可直接用來加工制作機械設備的零部件和各種民用器具；
2.各種廢舊工具均可加以修復或改制成其它用具而再度使用；對于陳舊報廢的機械設備，應盡可能將全部零部件拆卸下來，并按用途詳細分類，以便重新用于生產(chǎn)，其中，一些完好的通用零部件可直接用于生產(chǎn)，較次的可經(jīng)加工處理后再用；
3.對于表面有金屬鍍層的零件，通常表面已部分損傷而不能直接應用的，此時可采用電化學退鍍法進行退鍍處理，一方面將母體金屬重新利用，另一方面可以回收各種貴重的有色金屬；
4.還有金屬粉末是在機械切割、研磨和刃磨等工序中產(chǎn)生的，在大批量生產(chǎn)中，一般用固定設備加工單一零部件，從而可以做到分類收集，對于鋼鐵粉末，通?？梢岳么帕Ψ诌x器將其與磨料及潤滑冷卻液分開；
5.而在小批量生產(chǎn)中，由于一臺機床要加工不同的合金零件，難以將金屬粉末分類處理，一般只能將它們集中起來送去回爐煉鋼。

廢銅回收再生冶煉技術：
雜銅粉在熔煉過程中玻璃纖維起到熔劑的作用，形成穩(wěn)定的硅酸鹽爐渣。針對雜銅粉粒度細、雜質(zhì)含量高的特點，采用如下的技術路線：雜銅粉摻入粘結劑及熔劑后混合、壓團、干燥獲得的壓塊送入反射爐中熔煉-精煉，煙氣經(jīng)余熱利用、冷卻、收塵后達標排放；金屬粉末在高溫區(qū)進行還原熔煉成金屬熔體，原料中玻璃纖維（主成份為SiO2）與加入的熔劑形成熔渣達到與金屬組分的良好分離，經(jīng)氧化精煉除去大部分Fe、Pb、Sn等賤金屬雜質(zhì)，得到純度為99.7%以上的銅。熔煉--精煉渣因含20%-30%的銅等有價金屬，進行鼓風爐還原熔煉回收銅。

廢金屬回收回來之后進行處理時磁選的問題如何處理？
磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬非常有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

廢金屬回收的市場價值：
通過技術認證和其他措施，提高礦產(chǎn)開采的效率；為不同的金屬設置優(yōu)先級，如基本金屬、特殊金屬和關鍵技術金屬等；產(chǎn)品設計要綜合考慮產(chǎn)品生命周期理論、冶金知識和回收工藝，通過系統(tǒng)的優(yōu)化和設計進一步提高回收率和降低環(huán)境影響；改善工藝流程效率和含金屬廢水的利用，提高初級生產(chǎn)的能源效率等。
隨著新興經(jīng)濟體開始逐漸采用與經(jīng)合組織國家相似的技術和生活方式，未來全球的金屬需求量將會達到全世界金屬使用量的3至9倍?；厥諒碗s的金屬產(chǎn)品可以解決和應對金屬需求量飆升帶來的挑戰(zhàn)。