硅膠描述：

HY- E系列硅膠也叫做加成型硅膠，是雙組份加成型有機(jī)硅材料。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是固化劑；兩組分按1:1的比例混合配比。本品為半透明油狀液體，可室溫固化也可加溫固化。

硅膠用途：

主要用于巧克力、紅糖、蛋糕等需要環(huán)保的食品級(jí)模具制作，金銀珠寶首飾、金屬工藝品精密模具鑄造、游艇真空袋以及軍工航天等玻璃鋼碳纖維復(fù)合材料、玩具合金車仔、汽車內(nèi)飾零部件保險(xiǎn)杠等要求高性能耐高溫的硅膠模具制作，人體方面有明星蠟像、影視道具仿真假肢、成人情趣用品硅膠娃娃、人體硅膠模特模型、智能機(jī)器人等產(chǎn)品制作等。工業(yè)上還可以用在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等材料的模具制作。

真空導(dǎo)入工藝硅膠真空袋是復(fù)合材料構(gòu)件成型工藝的輔助模具，在特定環(huán)境條件下可通過其真空形成可保持狀態(tài)的材料，其功能是形成真空體系，真空導(dǎo)入工藝硅膠真空袋是用耐高溫硅膠制作而成，且具有以下性能特點(diǎn)：

食品級(jí)環(huán)保材質(zhì)，生產(chǎn)、操作過程中無任何有毒物質(zhì)產(chǎn)生；

適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來進(jìn)行選擇；

線收縮率低，小于0.1%可以制作不同類型的真空袋

具有穩(wěn)定的化學(xué)惰性，耐腐蝕、耐高溫、耐臭氧、耐酸堿，更高的抗撕裂性能，可重復(fù)多次使用；耐高低溫，耐燒；粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以機(jī)器灌注噴涂等。

在復(fù)合材料成型技術(shù)中，用來制備真空袋的材料有尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔等，但隨著近些年來硅膠逐漸去取代真空袋被廣泛應(yīng)用。其具體的做法時(shí)，先在剛性陰模上鋪設(shè)纖維，接著將硅膠真空袋鋪設(shè)在纖維上，使其四周密封完好后再注入樹脂。這種技術(shù)的步驟與使用真空袋膜時(shí)相似，但卻使用硅膠取代了真空袋的位置。真空袋熱壓罐成型工藝在過去也被經(jīng)常使用，主要用來生產(chǎn)一部分航天設(shè)備中的主承力構(gòu)件，但這種工藝造價(jià)高，對(duì)操作的要求也十分嚴(yán)格，不能適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件。而硅膠取代真空袋膜之后，這些問題都得到了解決，不但能夠用以制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件，也降低了操作難度和成本。

硅膠真空袋耐高溫硅橡膠產(chǎn)品特點(diǎn)：

不受制品厚度限制,形狀限制，可深度固化

具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐高低溫性能可以達(dá)到-50~250度

低線收縮率（≤0.1%），交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變

高抗拉、抗撕裂力強(qiáng)度，翻模次數(shù)多

流動(dòng)性好，易灌注；可室溫固化也可加溫固化，操作方便

硅膠真空袋耐高溫硅橡膠使用方法：

1、混合：ａ組份(基膠)與b組份(固化劑)按重量比例進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積會(huì)發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成脫泡工序。

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24小時(shí)，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。

保質(zhì)期：

室溫25℃下，不打開包裝，12個(gè)月

包裝：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。

儲(chǔ)存及運(yùn)輸：

• 模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

• 本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。