東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 齒輪
齒輪磨齒生產(chǎn)-嘉齒-齒輪磨齒廠商
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¥20.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
吳先生
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
齒輪加工時(shí)出現(xiàn)齒輪變形的問(wèn)題
關(guān)于齒輪熱處理畸變的情況很復(fù)雜,是全部冷、熱加工工序影響因素的綜合反映。機(jī)械加工產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,熱處理過(guò)程的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力都會(huì)對(duì)變形產(chǎn)生一定的影響。而它們的影響因素較多,涉及原材料、工件結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)、整個(gè)工藝過(guò)程、技術(shù)要求、機(jī)加工方法、加工條件、熱處理工藝(加熱、冷卻)、工裝等。有時(shí)單從熱處理方面采取措施來(lái)解決齒輪的變形有一定的困難,要從冷、熱加工全過(guò)程的各種因素來(lái)考慮,具體情況具體分析,采取相應(yīng)措施,排除或減弱。
齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)裝置中的主要零件,其應(yīng)用十分廣泛。塑料齒輪因其質(zhì)量輕、成本低、惰性好等優(yōu)點(diǎn)在很多領(lǐng)域已經(jīng)逐步替代了金屬齒輪。模具是影響塑料齒輪注射成形質(zhì)量的關(guān)鍵因素,如何提高模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量與效率是齒輪模具行業(yè)面臨的關(guān)鍵共性問(wèn)題。同時(shí),由于塑料齒輪在注射成形過(guò)程中會(huì)發(fā)生收縮,如何對(duì)模具的型腔進(jìn)行修正,以保證齒輪的成形精度,更是模具設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)。因此,本文對(duì)塑料齒輪注射模CAD系統(tǒng)進(jìn)行了研究與開(kāi)發(fā)。本文首先分析了漸開(kāi)線齒輪齒廓的形成原理及其相關(guān)特性,結(jié)合注射成形塑料制品收縮的一般規(guī)律,對(duì)塑料齒輪注射模型腔修正規(guī)則進(jìn)行了研究,提出了一種快速有效的齒輪型腔修正方法。然后本文對(duì)參數(shù)化建模技術(shù)進(jìn)行了研究,采用關(guān)系表達(dá)式法建立了漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪和漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪的參數(shù)化模板,通過(guò)人機(jī)交互實(shí)現(xiàn)了塑料齒輪的參數(shù)化建模,用戶只需輸入的齒輪的關(guān)鍵參數(shù)就可以自動(dòng)創(chuàng)建相應(yīng)類型的齒輪?;谏鲜龌A(chǔ),本文在UG NX平臺(tái)上開(kāi)發(fā)出一套塑料齒輪注射模CAD系統(tǒng),包括型腔設(shè)計(jì)、模架/標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。通過(guò)該系統(tǒng)的應(yīng)用,用戶不但可以快速有序的進(jìn)行塑料齒輪注射模設(shè)計(jì),還能自動(dòng)獲得型腔修正結(jié)果,極大的提高了模具設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量,縮短了模具設(shè)計(jì)周期。
齒輪
齒輪磨齒加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些
磨齒加工是用砂輪作為刀具來(lái)磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,用以提高齒輪精度和表面光潔度,這種加工方法稱為“磨齒”。這種加工方式的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?
1、深冷處理時(shí),在鋼的硬度、沖擊韌度、抗拉強(qiáng)度變化不大的情況下,同步輪,非標(biāo)齒輪,齒輪磨齒加工使其耐磨性顯著提高;
2、深冷處理過(guò)程有彌散碳化物從淬火組織的集體析出;
3、深冷處理使接近全部的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
4、光滑性好:切削液能在工件與砂輪界面構(gòu)成一層光滑膜,減少工件與砂輪接觸面間的直接摩擦;
5、清洗性好:這可將齒輪磨齒加工時(shí)產(chǎn)生的大量磨屑和砂輪粉末及時(shí)沖洗掉,以減少砂輪的梗塞;
6、冷卻性好:這不只能夠帶走磨削區(qū)域的大量熱量,降低磨削區(qū)域溫度,避免工件shao傷和產(chǎn)生裂紋,并且能夠減少磨削區(qū)域的化學(xué)作用,改善切屑對(duì)砂輪的粘結(jié)現(xiàn)象。
齒輪加工方式有很多,它們各有特點(diǎn),而這種磨齒加工方式適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。只要在加工的時(shí)候主要操作方法,它的加工效果還是非常好的。
齒輪
齒輪加工的原理
齒輪加工的原理,常見(jiàn)的有兩種,仿形加工和范成(展成)加工。
1、仿形加工:齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽,刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時(shí),沒(méi)有齒輪嚙合運(yùn)動(dòng),加工出來(lái)的齒輪精度低,一般精度在11級(jí)以下。
2、范成加工。齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”,齒輪滾刀可以“認(rèn)為”是齒條,屬于齒條類型刀具。加工時(shí),齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運(yùn)動(dòng)。齒輪刀具齒廓刀刃,運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓(齒面),是理想的漸開(kāi)線,加工精度較高,常見(jiàn)的有,滾齒、插齒、剃齒(屬于精加工)。