鍋爐基本結(jié)構(gòu)

本鍋爐為全自動兩回城超低氮排放鍋爐，鍋爐熱效率達到99.4%，氮氧化物排放低于30毫克。

1）保溫

采用硅酸鋁纖維板進行保溫，鍋爐表面溫度不高于40°。

2）鍋爐包裝

鍋爐采用專用隔熱蒙皮，美觀、保溫、耐腐蝕。

3）平臺扶梯

鍋爐頂部和鍋筒人孔處設(shè)有平臺和通往平臺的扶梯，以方便操作和檢修。平臺的四周設(shè)有防護欄桿，以確保人身安全。頂部平臺采用鍍鋅格柵板，其余處平臺及走梯采用花紋鋼板。

4）節(jié)能器/冷凝器

節(jié)能器/冷凝器由下集箱、蛇形翅片管、上集箱組成。給水經(jīng)下集箱分配到各蛇形管，吸收熱量后匯集至上集箱，通過給水管道進入汽包內(nèi)的給水分配裝置。下集箱設(shè)有放水閥，上集箱設(shè)有壓力表、溫度計、安全閥、排氣閥等裝置，上下集箱間設(shè)有旁通。

節(jié)能器/冷凝器的管子、螺旋翅片和殼體均采用ND鋼材料，耐硫酸腐蝕性能遠遠優(yōu)于不銹鋼和碳鋼，大大延長設(shè)備的使用壽命。

5）煙氣流程

a）可燃氣體通過閥門組經(jīng)調(diào)壓后進入燃燒器，在燃燒器的燃燒頭部與加壓空氣強制混合，經(jīng)高壓點火后在爐膛內(nèi)產(chǎn)生火焰，開始燃燒。

b）燃料燃燒產(chǎn)生的熱量主要以輻射的形式傳遞給包覆爐膛的膜式水冷壁管內(nèi)的水，其余熱量的大部分由高溫煙氣以對流方式傳給對流管束內(nèi)的水，換熱后的煙氣經(jīng)鍋爐本體后部出口進入節(jié)能器，煙氣以對流方式傳給節(jié)能器管束內(nèi)的水，低溫煙氣由節(jié)能器出口煙道排入煙囪，經(jīng)煙囪排到大氣。

6）水汽流程

   原水經(jīng)水處理設(shè)備軟化后進入軟化水箱，然后通過循環(huán)水泵進入冷凝器（第二級節(jié)能器），被加熱后進入熱力除氧器除氧，再由鍋爐給水泵送入第一級節(jié)能器受熱面內(nèi)。水經(jīng)過節(jié)能器受熱，水溫升高，從上鍋筒給水管座進入上鍋筒配水管。該型鍋爐不設(shè)單獨的集中下將管，冷水由尾部低溫段對流管束下降至下鍋筒，包覆爐膛的水冷壁和高溫段對流管束為上升管，汽水混合物上升至上鍋筒，這樣通過水的重度差，建立水的自然循環(huán)。氣泡經(jīng)過上鍋筒內(nèi)部的汽水分離裝置由上鍋筒蒸汽出口通往主蒸汽管道。