安國市永泰泵業(yè)制造有限公司主營：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚程渣漿泵

型泥漿泵PN泥漿泵使用說明,PN泥漿泵使用注意事項 泥漿泵使用說明

在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應盤動聯(lián)軸器無卡死以及盤動困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應該校準電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應該掌握泥漿泵的運轉周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應大于工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。(其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用)。泥漿泵停泵時禁止倒轉，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉的現(xiàn)象。

 

漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法

1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護板的間隙。

2、揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護板的間隙，如調(diào)整后還達不到要求，就得更換新葉輪和護板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進水管，將大塊顆粒清除。

3、軸承過熱原因（1）潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆艘?guī)定油位。（2）油中有雜質，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。

4、泥漿泵工作中震動的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。

5、密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。

PN/PNL污水泥漿泵訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與PN臥式泥漿泵型號②泥漿泵口徑（寸）③耐磨泥漿泵揚程（m）④泥漿泵流量（m3/h）⑤2PN泥漿泵電機功率（KW）⑥泥漿泵轉速（r/min）⑦PN臥式泥漿泵電壓〔V〕⑧泥漿泵材質⑨泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。

二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的泥漿泵產(chǎn)品型號，請按泥漿泵直接向通達水泵公司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們通達水泵的技術專家為您審核把關。

 

泥漿泵的特點

1、耐磨損:，柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經(jīng)過精細磨制而成,硬度為HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無剪切運動. 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。

2、自吸能力強：高壓泥漿泵柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重決定吸程變化）

3、可調(diào)恒壓自動變量：高壓泥漿泵的工作壓力可調(diào)，在0-20公斤范圍內(nèi)任意調(diào)整，調(diào)整好的壓力不會因為泵的輸出流量變化而改變，將維持設定壓力不變，即使把正在運行泵的出口關死壓力也不會改變。

4、高壓：普通型號大壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時柱塞泥漿泵電機功率相比其他類型泵小1到2個型號。

5 、操作簡單：壓力調(diào)整只需擰緊或放松調(diào)壓閥即可，調(diào)整好壓力后鎖緊，以后無需再調(diào)。

6、使用成本低:高壓泥漿泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個月一次， 市政污泥6-12個月.

7、使用壽命長：高壓泥漿泵至少可使用15年。