東莞市嘉洋新材料科技有限公司主營：納米材料,絕緣材料,塑膠原料,塑膠輔料,橡膠制品

  當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題，它的原因可能是由多方面引起的，不僅僅只有一個方面，所以我們在找原因的同時，就要多加了解才可以，tpe材料就是其中的一個，那么tpe材料出現(xiàn)起皮的現(xiàn)象是什么問題呢！

  TPE材料起皮從工藝查找

  如果生產(chǎn)過程中客戶反饋有起皮問題，我們TPE材料生產(chǎn)商，首先就會讓注塑加工廠提高溫度，提高模具溫度來提高材料的流動性，降低注塑壓力和注塑速度，這樣就可以降低材料熔體在澆口位置、或者型腔突變位置產(chǎn)生的過高剪切力。可以避免材料冷卻過快，造成固化的與未完全固化的材料間缺乏融合，造成起皮現(xiàn)象。

 TPE材料硬度zui高就是100邵氏A，在成型過程中，即使有些冷卻固化，通過保壓還是可以把材料擠進模具腔內(nèi)，這樣就導(dǎo)致不同時間斷進來的熔體融合完全，產(chǎn)生起皮現(xiàn)象。

 TPE材料起皮從原料查找

 前面我們提到了TPE材料是共混特性，組分越少，材料出現(xiàn)相容性不好的情況降低。但是對于包膠類的TPE原料，因為會在配方體系中加入多種助劑，例如，TPU，TPEE，EPDM等。它們之間的相容性弱，雖然會加入一些相容劑來改善，但是會出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。

 注塑溫度合適，尼龍包膠，TPE注塑溫度應(yīng)在190℃以上，但不要超過240℃。尤其是想要獲得優(yōu)異的包覆成型效果時，因為尼龍的軟化溫度在250-260℃，在TPE的條件下不會降解，TPE和尼龍的軟化溫度越接近，粘接效果越好。

產(chǎn)品粘接結(jié)構(gòu)設(shè)計，盡可能實現(xiàn)圓滑的尺寸，沒有明顯的棱角，增加TPE與尼龍硬塑料的緊密接觸。