2,屬于壓敏不干固性材料,對于界面形變和開裂適應(yīng)性強,隨意性強,且具有自愈能力。
3.尺寸的穩(wěn)定性,粘接性能好,能與水泥,木材,鋼材,TPO,PE,PVC,EPDM,CPE等干燥的基層材料的較久粘結(jié)。
4.,無味,無溶劑,是環(huán)保性產(chǎn)品,施工操作工藝簡便,。

購買3M雙面膠帶時，應(yīng)該認真檢查其質(zhì)量是否過關(guān)，那么，應(yīng)該如何檢查3M雙面膠呢？檢查3M雙面膠帶請看以下幾個方法：
方法一：檢查3M雙面膠帶是否有毛邊
卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。
丁基膠帶是以丁基橡膠為主要材料,附以其他助劑,通過特殊工藝加工而成的一種環(huán)保型不固化的自粘型防水密封膠帶。具有優(yōu)良的粘著力,對各種表面都有極強的粘著性。具有優(yōu)良的耐候性,耐老化性及優(yōu)異的防水性。對被粘著表面有密封,減震,保護等作用
方法二：檢查3M雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅；
3M雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。
方法三：檢查3M雙面膠帶上是否有裂紋；
防水密封膠帶 丁基雙面膠帶 特點如下

1 施工成本低
2 施工操作工藝簡便
3 具有持久的粘性,彈性及密封性
4 優(yōu)異的自融粘結(jié)性能,粘接性廣泛普及
5 膠帶是性,半固體型的產(chǎn)品,長期使用不會硬化,龜裂
6 良好的耐熱,耐寒性能,一年四季都能使用
3M雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在3M雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，3M雙面膠帶上機加工前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
然后，取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。

丁基膠帶應(yīng)用范圍如下： （1）新建工程的屋面防水、地下防水、結(jié)構(gòu)施工縫的防水處理及高分子防水卷材搭接密封。（2）市政工程中的地鐵隧道結(jié)構(gòu)施工縫的密封防水處理。（3）彩色壓型板接縫處的氣密、防水、減震。陽光板工程中接縫處的氣密、防水、減震。

晟陽橡塑丁基膠具有優(yōu)良的氣密性，故其70％以上用于制造汽車內(nèi)胎、力車胎內(nèi)胎、硫化膠囊以及密封膠帶、汽車車身支座、屋頂防水卷材、貯罐襯里等，鹵化丁基膠則主要用于生產(chǎn)子午胎的氣密層和醫(yī)用膠塞。

丁基膠生產(chǎn)方法主要有淤漿法和溶液法兩種，長期以來淤漿法技術(shù)由美國?？松梨诠竞偷聡荻荆ìF(xiàn)為朗盛）壟斷，溶液法由俄羅斯陶里亞蒂合成橡膠公司與意大利Pressindustra公司合作開發(fā)。我國近年來在丁基膠合成技術(shù)上獲得重大突破，擁有了自主技術(shù)。

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：需求大引發(fā)項目熱。目前，世界上只有美國、德國、俄羅斯、意大利、中國5個國家擁有丁基膠生產(chǎn)技術(shù)。在國際市場上，?？松梨诤屠适⒌亩』z產(chǎn)品處于壟斷地位，生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的80%，但這兩大公司不對外轉(zhuǎn)讓技術(shù)。

目前國內(nèi)丁基膠生產(chǎn)企業(yè)主要有燕山石化、浙江信匯、盤錦和運、杭州龍山。燕山石化4.5萬噸／年裝置主要生產(chǎn)IIR1751、IIR1751F和IIR0745三個牌號產(chǎn)品；浙江信匯5萬噸／年裝置采用清華大學技術(shù)，生產(chǎn)532、552、752三個牌號產(chǎn)品；盤錦和運6萬噸／年裝置采用石油液化氣路線，將民用廉價液化氣轉(zhuǎn)化為高附加值的丁基膠。

近年來，由于下游輪胎、汽車行業(yè)，尤其是子午胎的蓬勃發(fā)展，國內(nèi)丁基膠的需求與曰俱增，價格+高位徘徊，投資收益相當可觀，有多家企業(yè)新建或擴建生產(chǎn)裝置，如燕山石化工9萬噸／年丁基膠擴建項目、中海油5萬噸／年LPG丁基膠裝置、天津陸港6萬噸／年丁基膠裝置等。預計到2015年，我國丁基膠的總生產(chǎn)能力將有可能超過40萬噸，成為世界重要的丁基膠生產(chǎn)國家之一。

預計到2015年，丁基膠國內(nèi)總產(chǎn)能將超過25萬噸，總需求量達35萬噸，其中鹵化丁基膠的需求量為28萬~30萬噸。

研發(fā)熱點：節(jié)能、提質(zhì)、鹵化丁基膠的技術(shù)研發(fā)主要方向為節(jié)能、增加牌號和鹵化。

針對丁基膠節(jié)能降耗的技術(shù)研發(fā)一直比較活躍。提高聚合溫度可顯著降低裝置能耗，?？松梨诨さ娜毡娟P(guān)聯(lián)公司埃克森美孚有限會社(EMYK)在川崎丁基膠裝置重大擴能改造項目中采用的新專有技術(shù)可使丁基膠聚合反應(yīng)在-75℃進行，而常規(guī)技術(shù)在-95℃進行；減少蒸汽用量是降能耗的另一舉措，位于裕廊島的朗盛新加坡丁基膠工廠使用的升級丁基膠生產(chǎn)新工藝顯著減少了裝置的蒸汽用量。

我國丁基膠高端產(chǎn)品少，遠遠不能滿足實際生產(chǎn)需求，特別是鹵化丁基膠在產(chǎn)量、質(zhì)量、品種方面急需提升。因此在現(xiàn)有丁基膠生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行的前提下，應(yīng)積極開發(fā)丁基膠新產(chǎn)品，如星型支化丁基膠、全飽和丁基膠、磺化丁基膠、馬來酸酐改性丁基膠、交聯(lián)丁基膠、長鏈支化輕度交聯(lián)丁基膠、液體丁基膠、高阻尼丁基膠以及聚氧化乙烯接枝鹵化丁基膠等的研制和開發(fā)，以增加國一產(chǎn)丁基膠的牌號品種，更好地滿足市場需求。