一、玻璃鋼儲(chǔ)罐手糊工藝介紹
手糊工藝制作玻璃鋼儲(chǔ)罐，是在木模或者金屬模具用玻璃鋼纖維氈和玻璃鋼纖維布糊至內(nèi)層玻璃鋼膽。
通過(guò)脫模拼接封頭，再在內(nèi)層外面一層氈一層布糊制而成，全部以人工制作為主，這種制作工藝方便，對(duì)于人員的技術(shù)水平要求不是很高，但是因?yàn)槭苋藶榭刂埔蛩剌^大，玻璃鋼布與氈的張力靠人工來(lái)控制，張力的大小直接決定玻璃鋼層的密實(shí)度，所以整體手糊玻璃鋼抗壓力很弱。
二、玻璃鋼儲(chǔ)罐機(jī)械纏繞工藝介紹
機(jī)械纏繞工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是內(nèi)膽用機(jī)器制成的模具，外層使用纏繞加工，這樣做不僅省時(shí)省工，而且在堅(jiān)固性上到達(dá)更高層次。
具體來(lái)說(shuō)就是以玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂的高強(qiáng)度玻璃纖維復(fù)合材料為主體材料，在金屬模具上用噴射成型短切纖維制作內(nèi)層。
其中內(nèi)樹(shù)脂層的表面氈的樹(shù)脂含量可以達(dá)到99%，噴射成型的短切纖維的樹(shù)脂含量也可達(dá)到75%以上，內(nèi)樹(shù)脂層的樹(shù)脂含量直接決定了玻璃鋼儲(chǔ)罐的耐腐蝕強(qiáng)度。
三、手糊工藝與機(jī)械纏繞工藝優(yōu)劣比較：
手糊玻璃鋼儲(chǔ)罐可以從外觀上看出橫向或縱向的布紋，外觀較為粗糙，儲(chǔ)罐用后3~5年后，隨著玻璃鋼老化，外結(jié)構(gòu)層的玻璃布可以一層一層剝離掉。
而機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐，因?yàn)槭遣Ａт摾w維纏繞紗由內(nèi)到外纏繞，從外觀看來(lái)是看不到方格布紋，而是很明顯的看到一股股纏繞紗，特別是在封頭兩端可以看到纏繞紗的包邊處理，這是手糊玻璃鋼儲(chǔ)罐所沒(méi)有的。
以上就是關(guān)于玻璃鋼儲(chǔ)罐機(jī)械纏繞工藝和手糊工藝的比較，手糊工藝在七八十年代普遍使用，隨著制作工藝的不斷改進(jìn)，手糊工藝已成為了歷史，但是知曉玻璃鋼儲(chǔ)罐手糊工藝還是有必要的，在知識(shí)與技術(shù)不斷更新的今天，它對(duì)探究新的工藝是有一定幫助的。

特征一：輕質(zhì)高強(qiáng)。相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只要碳鋼的1/4~1/5，但是拉伸強(qiáng)度卻挨近，乃至超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼比較。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能到達(dá)400Mpa以上。
特征二，耐腐蝕。因?yàn)槠涫挂鄣牟牧?，涵蓋FRP在內(nèi)，均為優(yōu)異的耐腐材料，不論是對(duì)大氣和水，仍然對(duì)酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑等都具有較高的抵抗才干。
特征三：絕緣性好。玻璃鋼罐采用了優(yōu)勝的絕緣材料，使役起來(lái)非常安全，縱然是在高頻下，玻璃鋼罐也可以保持其優(yōu)異介電性。
特征四：熱功用好。因?yàn)槠錈釋?dǎo)率較低，在使役過(guò)程中是一種優(yōu)勝的絕熱材料。特別是在瞬時(shí)高溫的情況下，可以起到熱防護(hù)和耐燒蝕的功效。
優(yōu)勢(shì)五：可規(guī)劃性好。玻璃鋼儲(chǔ)罐在規(guī)劃時(shí)可以依據(jù)不一樣的需求，將其規(guī)劃出不一樣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。額定，用戶也可以取舍其他配伍材料，來(lái)知足產(chǎn)品更加浩博的功用。
特征六：工藝性好。面前我們談到用戶可以規(guī)劃不一樣功用的產(chǎn)品，事實(shí)上，客戶可以依據(jù)要求規(guī)劃產(chǎn)品的式樣，客戶可以靈敏的取舍成型工藝。
因?yàn)椴Ａт搩?chǔ)罐規(guī)劃靈敏性大，罐壁結(jié)構(gòu)功用優(yōu)異，纖維盤(pán)繞玻璃鋼可以改動(dòng)樹(shù)脂體系或增強(qiáng)材料來(lái)高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)設(shè)備的物理化學(xué)功用，以習(xí)慣不同介質(zhì)和工作條件的需求。經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、盤(pán)繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和規(guī)劃來(lái)調(diào)整罐體的承載才干，制成不同壓力等級(jí)或某些特別功用的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)設(shè)備，這是各向同性的金屬材料無(wú)法與其比較的。

玻璃鋼儲(chǔ)罐要想能夠延長(zhǎng)使用壽命，一定要做好日常的保養(yǎng)工作，因?yàn)槠餍祷蚴窃O(shè)備的崩壞都是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的磨損累積起來(lái)的，雖然說(shuō)它的性能很好，可以耐腐蝕，耐高溫，但是基礎(chǔ)保養(yǎng)不做依然會(huì)縮短使用的壽命，今天我們就一起來(lái)看看有那些日常保養(yǎng)需要注意的。
1、玻璃鋼儲(chǔ)罐只限在設(shè)計(jì)條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì);如果在滿足設(shè)計(jì)條件下，變更介質(zhì)的時(shí)候要清洗干凈;
2、避免接觸碰撞尖利，堅(jiān)硬物體;
3、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);
4、避免長(zhǎng)期在烈日下暴曬和惡劣的環(huán)境下使用;5、常常清洗保潔;6、按期上蠟拋光，施加油漆，保持美觀和耐久。
1.無(wú)堿玻璃纖維。目前玻璃鋼大量使用的無(wú)堿玻璃纖維，大多借助其良好的絕緣性能，但相比較而言，中堿玻璃纖維的耐酸性要優(yōu)于無(wú)堿玻璃纖維，所以無(wú)堿玻纖在使用中，可通過(guò)添加抗酸輔助材料來(lái)提高玻璃鋼性能。
優(yōu)質(zhì)無(wú)堿玻璃纖維布
2.中堿玻璃纖維。中堿玻璃纖維成本低廉，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，通常用來(lái)制造表面氈，用于玻璃鋼罐內(nèi)表面，以增強(qiáng)罐體的抗腐蝕、防滲透功能，但是該纖維電氣絕緣性能差，也需加入輔助材料提高其綜合性能。
玻纖表面氈
3.無(wú)硼無(wú)堿玻璃纖維。作為一種改進(jìn)型玻纖材料，該玻纖在防水性上極大優(yōu)于同類(lèi)玻纖材料，是制造玻纖布的主要材料，可以加快樹(shù)脂浸透速度，提高玻璃鋼罐防滲透性和光滑度，是手糊玻璃鋼罐工藝中必不可少的工藝原料之一。

一 、玻璃鋼儲(chǔ)罐容器制作所選用的原材料原材料
玻璃鋼水處理儲(chǔ)罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹(shù)脂和輔料。該罐一般由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。
在內(nèi)襯層選材時(shí)，為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹(shù)脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變集中。
基體材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹(shù)脂;增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有良好浸潤(rùn)性、樹(shù)脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹(shù)脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。
在纏繞層選材時(shí)，要合理選用樹(shù)脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)適當(dāng)?shù)?、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關(guān)系。
一般地說(shuō)，它們?cè)跇?shù)脂中所占比例需控制在4%以下，樹(shù)脂固化體系的設(shè)計(jì)需以小樣試驗(yàn)為基礎(chǔ);增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有良好浸潤(rùn)性的無(wú)捻連續(xù)纖維粗紗。
在生產(chǎn)中常用不飽和聚酯樹(shù)脂、2400TEX無(wú)堿纏繞紗、無(wú)堿玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進(jìn)劑。
二、 玻璃鋼水處理罐制作工藝
1、 內(nèi)襯層的制做：內(nèi)襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。設(shè)計(jì)內(nèi)襯時(shí)要注意有足夠的強(qiáng)度與剛度。
內(nèi)襯層的厚度大于3mm，樹(shù)脂含量大于90%，采用耐腐蝕性良好樹(shù)脂和玻璃纖維噴射成型。
其制作工藝流程大體如下：罐體模具→機(jī)械噴槍噴射成型風(fēng)頭和筒體→固化后脫模。對(duì)于內(nèi)襯的成型，采用兩段式即封尾與簡(jiǎn)體一體式和封頭兩段連接。
2、罐的成型:為增加罐的強(qiáng)度及剛度和提高罐的表面性能，必須在合格的內(nèi)襯表面纏繞縱環(huán)向纖維。
纏繞層的厚度以內(nèi)壓設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計(jì)算確定。使用計(jì)算機(jī)控制的纏繞機(jī)一次纏繞成型
3、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開(kāi)孔安裝管口。
4、外保護(hù)層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹(shù)脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
5、送檢、試水、試壓。