衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

故障排除  1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮：  a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。 b.檢查腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。 2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：  a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。 b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。 3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺： a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。  b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。 c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。  d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。 4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物： a.檢查電流是否過大。  b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。  c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。 5、焊接工件強(qiáng)度不足：  a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。  b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。 c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。 d.檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。 e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

4、預(yù)壓和維持時(shí)間

預(yù)壓時(shí)間是指從腳踏開關(guān)給信號，氣缸開始壓緊到接通電源進(jìn)行焊接的這一段時(shí)間，掌握的原則是氣缸壓緊工件、氣源壓力升至設(shè)定值正好進(jìn)入焊接時(shí)間為宜。影響預(yù)壓時(shí)間的因素有氣缸的動作行程長短和氣缸的運(yùn)動速度，如果預(yù)壓時(shí)間太短，有可能在沒壓緊時(shí)已經(jīng)通電焊接，造成焊接電極和工件的燒損，不能保證焊接質(zhì)量。壓緊時(shí)間太長又會降低生產(chǎn)效率，甚至?xí)压ぜ旱脑斐勺冃巍?

維持時(shí)間是指焊接完畢后到氣缸抬起復(fù)位的這段時(shí)間。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時(shí)間，也有可能需要一個(gè)比焊接時(shí)的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上，增大壓力的這段時(shí)間就是鍛壓時(shí)間，不改變壓力的時(shí)間就是維持時(shí)間，這個(gè)時(shí)間從焊接工藝上一般要求不是很嚴(yán)格，只要能滿足焊接強(qiáng)度就可以了。點(diǎn)焊工藝的維持或鍛壓時(shí)間一般控制在0.1～1秒左右為宜。

鎂合金一般使用化學(xué)清理，經(jīng)腐蝕后再在鉻酐溶液中鈍化。這樣處理后會在表面形成薄而致密的氧化膜，它具有穩(wěn)定的電氣性能，可以保持10晝夜或更長時(shí)間，性能仍幾乎不變。鎂合金也可以用鋼絲刷清理。

銅合金可以通過在酸及鹽酸中處理，然后進(jìn)行中和并清除焊接處殘留物。

不銹鋼、高溫合金電阻焊時(shí)，保持工件表面的高度清潔十分重要，因?yàn)橛汀m土、油漆的存在，能增加硫脆化的可能性，從而使接頭產(chǎn)生缺陷。清理方法可用拋光、噴丸、鋼絲刷或化學(xué)腐蝕(表3)。對于特別重要的工件，有時(shí)用電解拋光，但這種方法復(fù)雜而且生產(chǎn)率低。