重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

石墨粉結(jié)構(gòu)的特殊性讓石墨粉具備了哪些特性呢？下面石墨粉小編帶您了解一下。

1、石墨粉的耐高溫型：

石墨粉的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度提高一倍。

2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：

石墨粉的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。

3、石墨粉潤(rùn)滑性：

石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能越好。

4、化學(xué)穩(wěn)定性：

石墨粉在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐的腐蝕。

5、可塑性：

石墨粉的韌性好，可年成很薄的薄片。

6、石墨粉抗熱震性：

石墨粉在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì)產(chǎn)生裂紋。

關(guān)于石墨粉的純度問題，相信大家都想知道，那么如何才能知道石墨粉的純度呢？下面石墨粉小編帶您了解一下。

1、首先用電子分析天平稱取兩份1克的石墨粉樣本,分別放入已知重量的雙蓋瓷坩堝和石墨舟中,在105℃干燥箱內(nèi)烘至衡重,并分別記錄石墨粉重量G1、G2.

2、將裝有石墨粉的雙蓋瓷坩堝,放入高溫爐中,在950℃恒溫下,用秒表計(jì)時(shí)到7分鐘后,取出在干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱其石墨粉重量G3.

3、將盛有石墨粉的石墨舟,在高溫爐中950℃恒溫90分鐘后,將石墨粉取出冷卻至室溫,此時(shí)物料的重量即為灰分的重量G4.

4、首先計(jì)算出石墨粉的揮發(fā)分V（%）=(G1-G3)/G1×100％,這樣就得出了石墨粉純度的計(jì)算公式C(%)=[(G2-V-G4)/G2]×100％.

關(guān)于石墨粉是如何變成金剛石呢？石墨粉小編相信大家并不是很了解，下面石墨粉小編詳細(xì)的為您介紹一下。

一、石墨粉可以用直接轉(zhuǎn)化法加工人造金剛石。

從理論上說可以高溫高壓的條件下把石墨轉(zhuǎn)化成金剛石，實(shí)現(xiàn)這樣的轉(zhuǎn)化可借助于直接靜壓法和沖擊法來完成。但是經(jīng)濟(jì)上過于昂貴。

二、石墨粉可以用間接轉(zhuǎn)化法加工人造金剛石。

間接轉(zhuǎn)化法通過金屬或者合金作為觸媒，通過媒介的作用，使石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的壓力和溫度都降低了很多，以致達(dá)到比較完善的效果。

三、石墨粉可以用外延法加工人造金剛石。

外延法，又稱化學(xué)氣相沉積法。在硅、玻璃和各種金屬等非金剛石基底表面生長(zhǎng)出品質(zhì)優(yōu)良的多晶金剛石薄膜。從而拓寬了石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的合成工藝。

綜上所述，就是石墨制成人造金剛石的主要方法，石墨和金剛石在一定條件下的相互轉(zhuǎn)化是個(gè)化學(xué)變化，是同素異形體的碳元素在一定條件下的相互變化。