鞏義市佰潤商貿(mào)有限公司
主營產(chǎn)品: 耐火/防火材料
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剛玉磚是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。擁有很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)、高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)以及很好的化學穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。剛玉磚分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種??煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。
鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料
鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按一定比例混合后,經(jīng)高壓成型,高溫燒成具有荷軟高、強度大、抗腐蝕能力好的復合耐火制品。主要用于水煤漿加壓氣化爐、炭黑反應爐及其它高溫工業(yè)窯爐等。 以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經(jīng)成型,在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成??捎米鞑AЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。 剛玉磚已經(jīng)廣泛的應用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐,但是隨著窯爐技術(shù)工藝的不斷更新以及精細化,對剛玉磚的要求也不斷的提高,為此,新一代的鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強成為滿足工業(yè)窯爐使用需求的新 耐火性能 Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體,而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少,不僅不會降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛壓磚的耐火度(>1790℃及荷重軟化溫度(>1700℃)均優(yōu)于高純剛玉磚。
Cr2O3與鉻剛玉磚的區(qū)別
不同Cr2O3含量的鉻剛玉磚與鉻剛玉磚被玻璃熔渣侵蝕的深度不同。試驗表明當Cr2O3<17%時,磚中Cr2O3含量愈高,玻璃熔渣侵入的深度愈淺。為了更進一步弄清氣化爐熔渣對鉻剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況,以坩堝法用氣化爐渣樣在1500 ℃下進行的抗渣試驗表明:鉻剛玉磚被熔渣嚴重侵蝕, 爐渣全部滲入磚中, 并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面,磚變成褐色,幾乎沒有渣殘留;