東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內(nèi)齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動(dòng)配件

傘齒輪加工方法

選擇錐齒輪銑刀。由于錐齒輪大端和小端的直徑是不相等的，所以大、小端的基圓直徑也不相等，大端的漸開(kāi)線齒形較平直，小端較彎曲。用成形銑刀銑出的錐齒輪齒形，若要符合大端就不能符合小端。因此，在銑床上用錐齒輪銑刀加工錐齒輪，整個(gè)齒的齒形是不可能全部準(zhǔn)確的，故精度較低。

錐齒輪是以大端的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，為此錐齒輪銑刀的齒形曲線應(yīng)按照大端制造。另外，由于錐齒輪小端的齒槽較窄，標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪小端的槽寬為大端的2/3，所以錐齒輪銑刀的厚度應(yīng)按小端制造，且還應(yīng)比小端齒槽稍薄一些。錐齒輪銑刀與普通圓柱齒輪銑刀不同，為防選錯(cuò)，在錐齒輪銑刀的側(cè)面印有“”的標(biāo)記。

傘齒輪加工方法

      錐形齒輪也稱為傘齒輪，錐齒輪。用于相交軸間的傳動(dòng)。與柱形齒輪相比，能夠改變傳動(dòng)方向。單級(jí)傳動(dòng)比可到6，到8。

裝夾時(shí)工件的找正。若錐齒輪采用專用心軸或彈簧卡頭裝夾，一般不需進(jìn)行找正。若用微錐心軸裝夾，一般也不需找正，必要時(shí)可對(duì)錐齒輪大端的端面做檢查和找正。在用卡盤(pán)和間隙配合的心軸裝夾時(shí)，則需要找正工件大端和小端的徑向圓跳動(dòng)，以及大端的端面圓跳動(dòng)。

錐齒輪制作工藝

1、首先利用滾切原理，使被加工齒輪與假想的鏟形齒輪互相反復(fù)作相對(duì)的滾切工作，刀具是采用兩把直線切削刃的刨刀,裝于刀架上，并隨刀架作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

2、刀架安裝于搖臺(tái)上,即形成假想鏟形齒輪。假想鏟形齒輪圍繞自己的軸心線從上向下和從下向上擺動(dòng)，被加工齒輪裝于分齒箱的主軸上，移動(dòng)分齒箱使被加工齒輪的錐頂與假想鏟形齒輪錐頂相重合，并使齒根角與刀尖所經(jīng)過(guò)的面平行。

3、在切齒時(shí)搖臺(tái)與被加工齒輪各自圍繞軸心線作互相適應(yīng)的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，即如兩個(gè)錐齒輪嚙合一樣,在這樣的安裝之下，被加工齒輪的。

4、軸心線與搖臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸心線相交在一點(diǎn)上，這交點(diǎn)即是機(jī)床的中心。這樣相互的運(yùn)動(dòng)，使刨刀能刨出正確的漸開(kāi)線齒形來(lái)。