底灰值是用黑度測(cè)試器測(cè)試打印樣張中沒(méi)有字樣的空白處的黑度值。它與打印紙的白的程度也有關(guān)系，即同一種碳粉在不同的打印紙上的底灰值也不一定一樣。在一般情況下，OEM碳粉的底灰值約為0.05~0.06，大于0.06時(shí)，目測(cè)的結(jié)果就會(huì)感覺(jué)打印樣張有點(diǎn)臟。我公司提供的碳粉的底灰值與OEM相比是近似的，約0.05~0.06。影響底灰值的原因主要和碳粉的導(dǎo)電特性（簡(jiǎn)稱電性）及碳粉的顆粒大小有關(guān)。 導(dǎo)電性越強(qiáng)、顆粒越細(xì)越容易產(chǎn)生底灰。每種型號(hào)的打印機(jī)要求碳粉的電性一般是不一樣的，這也是我們強(qiáng)調(diào)專粉的一個(gè)原因。另外，由于感光鼓表面的感光層的破損而引起的漏電，也會(huì)引起底灰，這也可以解釋當(dāng)感光層被磨損后，打印的頁(yè)面在破損處會(huì)有明顯的黑色印跡。

類碳粉：采用物理生產(chǎn)方式，技術(shù)成熟，顆粒小、均勻，環(huán)境適應(yīng)性廣，打印速度較快，熔點(diǎn)高，中性光澤度，黑色純厚。

第三類碳粉：采用化學(xué)生產(chǎn)方式，球形顆粒更加微小、均勻，化學(xué)碳粉技術(shù)成熟，適合高速打印，熔點(diǎn)更低，蠟芯結(jié)構(gòu)高光澤度，黑色厚實(shí)。

化學(xué)聚合法是把液態(tài)的有機(jī)單體、顏料、電荷控制劑、蠟等進(jìn)行攪拌，在一定溫度條件下，靠引發(fā)劑引發(fā)單體聚合成樹(shù)脂，同時(shí)形成含有各組分的顆粒。后進(jìn)行清洗、干燥、表面改性。